pvc电缆料假受潮现象原因剖析与解决办法
一对一制定聚乙烯蜡技术解决方案
下面我们氧化聚乙烯蜡生产厂家针对PVC电缆料假受潮现象进行原因剖析，并针对性的给出解决办法。
一. 前言
从常规上讲PVC电缆料一般不会出现受潮现象。但目前电缆料生产企业，尤其是部分乡镇企业为强调效益，努力降低成本。如大大增加填料的用量，增塑剂替代品的大量使用等。虽取得了较好的经济效益，但同时也使电缆料性能下降，加工中问题增多。雨季PVC电缆料受潮现象的发生，也是低成本电缆料的产物。
受潮的电缆料用于电缆成型时，其制品表面相当粗糙，失去光泽。严重时制品表面将出现疙瘩，并伴有拉长（拉开）的气泡，横断面有气孔等。另外加工温度范围也有变窄的趋势。应用受潮的电缆料，不仅电缆皮外观质量受到破坏，而且内在质量也受到了一定影响。电缆成型厂家此时将拒绝使用。
受潮的电缆料经过简单烘干处理，去除其中的水分，一般都可正常使用。其性能多少会有些差异，但不明显。
但有些受潮的电缆料烘干后，受潮现象虽有所好转，但很快又会恢复原状。其根本原因不是真正受潮，而是由于潜在降解和表面附层等造成的PVC电缆料的部分降解。当然其中有的也有受潮的成分。这种电缆料成型时的表现与真正受潮的PVC电缆料成型中的表现极为相似。另外潮湿高温气候还会促进和加剧潜在降解和表面附层的发生，使加工中的现象更加明显。所以往往造成人们对其的错误判断，认定PVC电缆料真的受潮了。
二. PVC电缆料受潮的预防办法：
北方的夏天雨季气温高，湿度大。PVC电缆料的某些原材料和成品易吸收水分，造成电缆料受潮现象的发生。
为了防止受潮现象的发生，首先要注意各种原材料的存放，特别是易受潮的三盐.二盐.树脂.陶土等的保管。以免其受潮而影响PVC电缆料的防潮性能。
其次，在PVC电缆料生产过程中，适当增加干混时间，加强塑炼过程中的排气措施，如抽真空等。保证水分及其他气体在电缆料成型前排除干净。
*后，包装时PVC电缆料应冷却好后，在装袋封口。并注意加强PVC电缆料存放处的通风和干燥措施。这样一般会延长PVC电缆料在高温潮湿气候下的存放时间，使其受潮现象少出现，晚发生，甚至不出现。
三. PVC电缆料假受潮现象原因剖析和解决办法。
使PVC电缆料产生假受潮现象的主要原因有两个：一是发生了潜在降解，一是发生了表面附层。其假受潮现象有时是由其中一种原因造成的，有时是由两种原因共同造成的。潜在降解和表面附层的发生和高温高湿度有关，且高温高湿度又对其的反应起促进和扩大作用。因其在电缆料再成型中的表现，和电缆料真受潮时的表现极为相似，很难区分。往往也有真受潮的成分掺杂其中。故我们称其为假受潮现象。
1. 潜在降解
潜在降解是由于增塑剂被氧化生成的过氧化氢物造成的。它无色无味，没有直接体现。该过氧化氢物会裂解，产生的低分子量物质会逸出，使“挥发度”比预期的要高。同时，有的裂解物将引发PVC降解。与PVC体系不相容的裂解低分子量物质还通过迁移甚至挥发，把降解作用扩散到同一包装中相同的，但未氧化的PVC制品中去，使它们开始降解。
这种破坏作用在加工过程中就已经潜在了，但却往往不在加工过程当中或加工后立即发生，而是在放置以后，特别是在热仓库内储存一段时间后发生，给人一种受潮的假象。
对于潜在降解，适当调整稳定剂和润滑剂的添加量，并添加一定量的抗氧剂如双酚A，用量一般为0.3~0.5PHR。大都可得到很好的解决。不过也应注意，使用某些颜料和稳定剂，这种氧化现象反而会进一步加剧，因为一种树脂的稳定剂，同时可能是一种增塑剂氧化的促进剂。
2. 表面附层
表面附层是从正在加工的PVC体系中，沉积到加工设备金属表面上的一种粘性沉积物。挤出加工时，表面附层一般出现在螺杆.机筒壁.口模内壁等地方。表面附层直接影响制品表面质量，会使表面变得粗糙，失去光泽。严重的还会造成操作上的麻烦，极易造成PVC部分降解。它主要是在成型电缆时发生，造成电缆料假潮现象。其实是潜伏在电缆料中，更确切的说，是由电缆料配方决定的。
表面附层的发生与气候.生产工艺及配方中各组分特别是金属离子的搭配有着一定的关系。因此其解决方法应从以下几个方面入手：注意电缆和电缆料成型厂房的湿度调节，适当降低生产加工速度，调整或更换稳定剂，调整润滑体系等。具体操作时，有些方面不好控制和调整。一般在PVC电缆料生产中应适当降低生产速度；增加润滑剂硬脂酸的用量（但不能太大）；在保证稳定效果的前提下，降低稳定剂的用量。这样电缆皮成型中的表面附层现象基本可以消除。当然加入适量的PMMA，效果会更好。
实际生产中，潜在降解和表面附层有时是共同存在的，它们之间又有协同效应，共同促进PVC的降解，造成假潮现象。这是要综合处理。如适当降低电缆料生产的加工速度，添加一定量的抗氧剂（和丙烯酸脂类树脂），调整稳定剂和润滑剂的用量等。经过调整，在成本变化不大的情况下，一般都能去除此类电缆料假潮现象。
四. 结论.
1. 受气候的影响，低成本PVC电缆料在北方雨季有受潮的现象。
2. PVC电缆料在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是真正吸收水分受潮；一是由潜在降解和表面附层造成的PVC降解及表面破坏，应加以区别对待。
3. 真正受潮的电缆料可通过烘干重新利用。并可通过加强保存措施等办法，避免发生。
4. 由潜在降解和表面附层引起的假受潮现象，应分清原因对证处理。一般从工艺和配方上作些调整，基本可以得到解决。
5. 关于潜在降解和表面附层的许多问题和理论，还有待进一步研究。
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下面我们氧化聚乙烯蜡生产厂家针对PVC电缆料假受潮现象进行原因剖析，并针对性的给出解决办法。
一. 前言
从常规上讲PVC电缆料一般不会出现受潮现象。但目前电缆料生产企业，尤其是部分乡镇企业为强调效益，努力降低成本。如大大增加填料的用量，增塑剂替代品的大量使用等。虽取得了较好的经济效益，但同时也使电缆料性能下降，加工中问题增多。雨季PVC电缆料受潮现象的发生，也是低成本电缆料的产物。
受潮的电缆料用于电缆成型时，其制品表面相当粗糙，失去光泽。严重时制品表面将出现疙瘩，并伴有拉长（拉开）的气泡，横断面有气孔等。另外加工温度范围也有变窄的趋势。应用受潮的电缆料，不仅电缆皮外观质量受到破坏，而且内在质量也受到了一定影响。电缆成型厂家此时将拒绝使用。
受潮的电缆料经过简单烘干处理，去除其中的水分，一般都可正常使用。其性能多少会有些差异，但不明显。
但有些受潮的电缆料烘干后，受潮现象虽有所好转，但很快又会恢复原状。其根本原因不是真正受潮，而是由于潜在降解和表面附层等造成的PVC电缆料的部分降解。当然其中有的也有受潮的成分。这种电缆料成型时的表现与真正受潮的PVC电缆料成型中的表现极为相似。另外潮湿高温气候还会促进和加剧潜在降解和表面附层的发生，使加工中的现象更加明显。所以往往造成人们对其的错误判断，认定PVC电缆料真的受潮了。
二. PVC电缆料受潮的预防办法：
北方的夏天雨季气温高，湿度大。PVC电缆料的某些原材料和成品易吸收水分，造成电缆料受潮现象的发生。
为了防止受潮现象的发生，首先要注意各种原材料的存放，特别是易受潮的三盐.二盐.树脂.陶土等的保管。以免其受潮而影响PVC电缆料的防潮性能。
其次，在PVC电缆料生产过程中，适当增加干混时间，加强塑炼过程中的排气措施，如抽真空等。保证水分及其他气体在电缆料成型前排除干净。
*后，包装时PVC电缆料应冷却好后，在装袋封口。并注意加强PVC电缆料存放处的通风和干燥措施。这样一般会延长PVC电缆料在高温潮湿气候下的存放时间，使其受潮现象少出现，晚发生，甚至不出现。
三. PVC电缆料假受潮现象原因剖析和解决办法。
使PVC电缆料产生假受潮现象的主要原因有两个：一是发生了潜在降解，一是发生了表面附层。其假受潮现象有时是由其中一种原因造成的，有时是由两种原因共同造成的。潜在降解和表面附层的发生和高温高湿度有关，且高温高湿度又对其的反应起促进和扩大作用。因其在电缆料再成型中的表现，和电缆料真受潮时的表现极为相似，很难区分。往往也有真受潮的成分掺杂其中。故我们称其为假受潮现象。
1. 潜在降解
潜在降解是由于增塑剂被氧化生成的过氧化氢物造成的。它无色无味，没有直接体现。该过氧化氢物会裂解，产生的低分子量物质会逸出，使“挥发度”比预期的要高。同时，有的裂解物将引发PVC降解。与PVC体系不相容的裂解低分子量物质还通过迁移甚至挥发，把降解作用扩散到同一包装中相同的，但未氧化的PVC制品中去，使它们开始降解。
这种破坏作用在加工过程中就已经潜在了，但却往往不在加工过程当中或加工后立即发生，而是在放置以后，特别是在热仓库内储存一段时间后发生，给人一种受潮的假象。
对于潜在降解，适当调整稳定剂和润滑剂的添加量，并添加一定量的抗氧剂如双酚A，用量一般为0.3~0.5PHR。大都可得到很好的解决。不过也应注意，使用某些颜料和稳定剂，这种氧化现象反而会进一步加剧，因为一种树脂的稳定剂，同时可能是一种增塑剂氧化的促进剂。
2. 表面附层
表面附层是从正在加工的PVC体系中，沉积到加工设备金属表面上的一种粘性沉积物。挤出加工时，表面附层一般出现在螺杆.机筒壁.口模内壁等地方。表面附层直接影响制品表面质量，会使表面变得粗糙，失去光泽。严重的还会造成操作上的麻烦，极易造成PVC部分降解。它主要是在成型电缆时发生，造成电缆料假潮现象。其实是潜伏在电缆料中，更确切的说，是由电缆料配方决定的。
表面附层的发生与气候.生产工艺及配方中各组分特别是金属离子的搭配有着一定的关系。因此其解决方法应从以下几个方面入手：注意电缆和电缆料成型厂房的湿度调节，适当降低生产加工速度，调整或更换稳定剂，调整润滑体系等。具体操作时，有些方面不好控制和调整。一般在PVC电缆料生产中应适当降低生产速度；增加润滑剂硬脂酸的用量（但不能太大）；在保证稳定效果的前提下，降低稳定剂的用量。这样电缆皮成型中的表面附层现象基本可以消除。当然加入适量的PMMA，效果会更好。
实际生产中，潜在降解和表面附层有时是共同存在的，它们之间又有协同效应，共同促进PVC的降解，造成假潮现象。这是要综合处理。如适当降低电缆料生产的加工速度，添加一定量的抗氧剂（和丙烯酸脂类树脂），调整稳定剂和润滑剂的用量等。经过调整，在成本变化不大的情况下，一般都能去除此类电缆料假潮现象。
四. 结论.
1. 受气候的影响，低成本PVC电缆料在北方雨季有受潮的现象。
2. PVC电缆料在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是真正吸收水分受潮；一是由潜在降解和表面附层造成的PVC降解及表面破坏，应加以区别对待。
3. 真正受潮的电缆料可通过烘干重新利用。并可通过加强保存措施等办法，避免发生。
4. 由潜在降解和表面附层引起的假受潮现象，应分清原因对证处理。一般从工艺和配方上作些调整，基本可以得到解决。
5. 关于潜在降解和表面附层的许多问题和理论，还有待进一步研究。
关键词：聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、进口聚乙烯蜡、进口聚乙烯蜡厂家、专业聚乙烯蜡生产厂家、聚乙烯蜡制造商、塑料助剂、DBM、SBM、光亮分散润滑剂、EBS、赛诺助剂、木塑助剂、聚丙烯蜡、EVA蜡、茂金属蜡、微粉蜡、裂解蜡、聚乙烯蜡品牌、聚乙烯蜡厂商、青岛聚乙烯蜡、专业聚乙烯蜡