混凝土喷浆工操作规程
混凝土喷浆工操作规程：
1、喷射砂浆应采用潮喷或湿喷，不得干喷。
2、初喷前，应前敲帮问顶，清除活矸。初喷和复喷前，必须用风、水冲洗受喷面，当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。
3、喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净，并达到设计要求。
4、喷射前应在拱顶，拱肩，拱基线处每隔10米设点拉线，并在拱基线上拉垂线，严格拉线复喷，以保证喷层厚度和平整度。
5、喷射前，必须把掘使用的设备、工具及其他管、线等设施清除，不能清除的，要加以覆盖保护，喷射结束后，及时清扫设备等设施上的回弹物。
6、当巷道高度大于3米时，要搭设工作台或使用机械手喷射。
7、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用联络信号。
8、喷射手应配2人，一人持枪喷射，一人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。
9、喷射前，要对喷浆机具和风、水管、电缆经行全面检查，并试运转，若发现摩擦板严重磨损，压紧螺丝杆失灵，喷头出水不正常现象，要及时处理。严禁带电处理故障。
10、从事喷射和上料等工作的人员应佩戴好防尘口罩，长筒乳胶手套、眼镜或其他劳动保护用品。
11、喷射前要做好回弹物的回收准备工作，喷后要充分利用回弹物。
12、停机前要吹净机内物料，停机后必须将喷射机具及周围清理干净，管线要盘放整齐。
13、喷射前必须将中、腰线点用黄泥或其他物掩护好，喷后要及时清露出来。
14、喷浆机喷射混凝土作业顺序：先开风，再开水，*后送点给料；结束顺序：先停料，等罐内的物料喷完后，在停电，*后停风。
15、对不同类型的喷射机，操作时应严格按其说明书经行操作。
16、向喷射机中加料时要过筛，上料要保持连续、均匀。机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料，以保证喷射均匀和连续，减少回弹物。
17、喷浆或喷浆使用的水泥标号一般不低于425号，不得使用过期、受潮结块的水泥。
18、潮喷工作面要设专门的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，提前10小时侵湿后方可使用。
19、不得使用污水，PH值小于4的酸性水，同时不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
1、喷射砂浆应采用潮喷或湿喷，不得干喷。
2、初喷前，应前敲帮问顶，清除活矸。初喷和复喷前，必须用风、水冲洗受喷面，当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。
3、喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净，并达到设计要求。
4、喷射前应在拱顶，拱肩，拱基线处每隔10米设点拉线，并在拱基线上拉垂线，严格拉线复喷，以保证喷层厚度和平整度。
5、喷射前，必须把掘使用的设备、工具及其他管、线等设施清除，不能清除的，要加以覆盖保护，喷射结束后，及时清扫设备等设施上的回弹物。
6、当巷道高度大于3米时，要搭设工作台或使用机械手喷射。
7、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用联络信号。
8、喷射手应配2人，一人持枪喷射，一人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。
9、喷射前，要对喷浆机具和风、水管、电缆经行全面检查，并试运转，若发现摩擦板严重磨损，压紧螺丝杆失灵，喷头出水不正常现象，要及时处理。严禁带电处理故障。
10、从事喷射和上料等工作的人员应佩戴好防尘口罩，长筒乳胶手套、眼镜或其他劳动保护用品。
11、喷射前要做好回弹物的回收准备工作，喷后要充分利用回弹物。
12、停机前要吹净机内物料，停机后必须将喷射机具及周围清理干净，管线要盘放整齐。
13、喷射前必须将中、腰线点用黄泥或其他物掩护好，喷后要及时清露出来。
14、喷浆机喷射混凝土作业顺序：先开风，再开水，*后送点给料；结束顺序：先停料，等罐内的物料喷完后，在停电，*后停风。
15、对不同类型的喷射机，操作时应严格按其说明书经行操作。
16、向喷射机中加料时要过筛，上料要保持连续、均匀。机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料，以保证喷射均匀和连续，减少回弹物。
17、喷浆或喷浆使用的水泥标号一般不低于425号，不得使用过期、受潮结块的水泥。
18、潮喷工作面要设专门的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，提前10小时侵湿后方可使用。
19、不得使用污水，PH值小于4的酸性水，同时不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。