钢丝网骨架聚乙烯复合管国家指定用于自来水管、消防管材
自来水管材、消防管材使用钢丝网骨架聚乙烯复合管的使用方法1、我国有改性塑料生产规模以上(产能超过3000吨)企业70家，总产能约为168万吨，从数量上划分，76.24％为内资企业，河南省、郑州、湖北省、武汉、湖南省、长沙、江西省、南昌、陕西省、西安、山西省、太原、四川省、成都、青海省、西宁、海南省、海口、广东省、广州、贵州省、贵阳、浙江省、杭州、福建省、福州、台湾省、自来水管材、消防管材使用钢丝网骨架聚乙烯复合管的使用方法外资或合资企业占23.76％，从产能上划分，国内企业占73％，外资或合资企业占27％。然而，从整体上分析而言，我国改性塑料行业起步较晚，国内市场主要被跨国公司(含外资控股的合资企业)控制。
2、目前已经在国内设立改性塑料生产基地的国外大企业有美国GE公司、杜邦公司、汉纳公司、陶氏公司，德国BASF公司、赫斯特公司，日本旭化成公司、大科能公司，韩国三星公司、LG公司、锦湖公司，荷兰DSM公司等。同时，
3、由于我国改性塑料行业起步较晚，研发能力不足，导致核心技术缺乏及加工设备落后的问题日益凸显。就塑料材料及制品的年产量来说，中国已稳居世界第二的位置，但如果考察塑料产品的科技水平和自主知识产权，
4、中国还远远不是塑料强国。这表现在以下三个方面：是许多产品还是依靠国外引进的设备和利用国外的知识产权生产出来的，国内高性能的合成树脂自给率不到50％，高性能改性工程塑料的自给率就更低，大多需要从国外进口；
5、是中国的塑料加工设备与发达国家相比也存在很大的差距，以直径为75毫米的同向双螺杆挤出机为例，国外同样一套设备的产能是国产设备的2-3倍，而且混炼的效果也比国内设备好；是作为改性塑料的功能改性技术的核心一一加工助剂配方的研制，
6、目前发达国家的各种塑料助剂种类齐全、专用性强，而国内目前除少数厂家外，还只能生产通用性大品种。
7、所有上述情况都严重制约了中国改性塑料行业的发展。从目前的情况来看，通用型大品种改性塑料的原始配方基本处于市场公开的状态，而高性能专业型改性塑料的配方则掌握在各细分领域内的*企业手中并被严密保护起来，
8、由于我国改性塑料行业产能分散且大部分为实力较弱的中小型企业，市场无序竞争也导致了结构性过剩，大量中低端产品泛滥而产生过剩，而技术含量高、附加值高的产品则明显不足需要从国外进口，产品结构不合理的现象比较严重。
9、我国化工新材料及助剂、加工机械和模具制造等将形成2600亿产值的体系，届时化工新材料满足率将达65％。对此，前瞻产业研究院改性塑料行业研究员向君指出，我国改性塑料行业应抓住机遇，加大在改性塑料等新材料方面的研发力度
10、加强改性技术配方的研制，同时积极推进产业结构调整升级，切实增强行业的市场竞争力。2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米
11、，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30％木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65％塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。
12、值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。
13、目前我国塑料模板市场发展尚处于起步阶段，产品质量参差不齐，一定程度上对消费者产生误导，阻碍了其推广应用。
14、解决我国塑料模板推广应用问题主要从以下几方面着手：1)必须从模板的设计、生产、施工和租赁等各方面严格把关，根据中国施工实际条件对国外发展较快的塑料模板技术有选择性的吸收，分析工程施工*一线反馈信息，通过技术创新，不断改进产品设计3)研发具有自主知识产权的新型塑料模板产品，构建产学研一体化平台，
15、及时将知识产权转化应用于实际生产，塑料模板在我国才会走得更远。尽管塑料颗粒行业存在着一些问题，但不可否认，塑料颗粒行业已经成为一个大产业。通过回收废塑料，为国家节省了能源,减少了环境污染。使一部份人先富裕起来，
16、我国正逐渐成为全球改性塑料*大的潜在市场和主要需求增长动力。我国改性塑料行业经过20多年的发展，已形成填充母料、各种功能母料和改性专用塑料产能达数百万吨，成为我国塑料工业实力强劲的一支重要生力军，并在学术、
17、技术和产业等方面，成为*为活跃、*具发展前景的领域之一，为我国塑料工业持续快速发展乃至整个国民经济的发展做出了突出贡献。国内改性塑料企业亟待提升竞争力求发展数据显示，国内改性塑料行业近年来发展迅猛，
18、其产量和消费量年均增长分别达到20％和15％。作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一。自2007年以来，我国已经陆续出台各项政策推进改性塑料行业发展，行业的发展步伐也进一步加快。不过，虽然国内改性塑料行业取得了喜人的发展成绩，其背后的问题仍然不容忽视。
19、一方面，国内改性塑料行业还处在发展初期阶段。主要体现在：总体发展水平不高、行业内企业的生产规模普遍偏小以及产品附加值低等。另一方面，虽然国内改性塑料年总需求在500万吨左右，约占全部塑料消费量的10％左右，但仍远低于世界平均水平20％。此外，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，
20、我国仅为30：70，不及世界平均的50：50。由此可见，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。事实上，就目前国内改性塑料市场的整体情况来看，国内改性塑料企业的竞争力明显落于下风。资料显示，大部分改性塑料市场被国外企业所占据，而国内改性塑料企业仅占有不到1/3的市场份额。对此，有关专家指出，
21、国内改性塑料企业亟待提升自身的综合竞争力，尤其是加强高性能、高科技产品的投入和研发力度，从而摆脱低技术含量、低标准的局面，推动国内改性塑料的飞跃发展。改性塑料打破外资强权迫在眉睫截至2011年末，
2、目前已经在国内设立改性塑料生产基地的国外大企业有美国GE公司、杜邦公司、汉纳公司、陶氏公司，德国BASF公司、赫斯特公司，日本旭化成公司、大科能公司，韩国三星公司、LG公司、锦湖公司，荷兰DSM公司等。同时，
3、由于我国改性塑料行业起步较晚，研发能力不足，导致核心技术缺乏及加工设备落后的问题日益凸显。就塑料材料及制品的年产量来说，中国已稳居世界第二的位置，但如果考察塑料产品的科技水平和自主知识产权，
4、中国还远远不是塑料强国。这表现在以下三个方面：是许多产品还是依靠国外引进的设备和利用国外的知识产权生产出来的，国内高性能的合成树脂自给率不到50％，高性能改性工程塑料的自给率就更低，大多需要从国外进口；
5、是中国的塑料加工设备与发达国家相比也存在很大的差距，以直径为75毫米的同向双螺杆挤出机为例，国外同样一套设备的产能是国产设备的2-3倍，而且混炼的效果也比国内设备好；是作为改性塑料的功能改性技术的核心一一加工助剂配方的研制，
6、目前发达国家的各种塑料助剂种类齐全、专用性强，而国内目前除少数厂家外，还只能生产通用性大品种。
7、所有上述情况都严重制约了中国改性塑料行业的发展。从目前的情况来看，通用型大品种改性塑料的原始配方基本处于市场公开的状态，而高性能专业型改性塑料的配方则掌握在各细分领域内的*企业手中并被严密保护起来，
8、由于我国改性塑料行业产能分散且大部分为实力较弱的中小型企业，市场无序竞争也导致了结构性过剩，大量中低端产品泛滥而产生过剩，而技术含量高、附加值高的产品则明显不足需要从国外进口，产品结构不合理的现象比较严重。
9、我国化工新材料及助剂、加工机械和模具制造等将形成2600亿产值的体系，届时化工新材料满足率将达65％。对此，前瞻产业研究院改性塑料行业研究员向君指出，我国改性塑料行业应抓住机遇，加大在改性塑料等新材料方面的研发力度
10、加强改性技术配方的研制，同时积极推进产业结构调整升级，切实增强行业的市场竞争力。2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米
11、，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30％木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65％塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。
12、值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。
13、目前我国塑料模板市场发展尚处于起步阶段，产品质量参差不齐，一定程度上对消费者产生误导，阻碍了其推广应用。
14、解决我国塑料模板推广应用问题主要从以下几方面着手：1)必须从模板的设计、生产、施工和租赁等各方面严格把关，根据中国施工实际条件对国外发展较快的塑料模板技术有选择性的吸收，分析工程施工*一线反馈信息，通过技术创新，不断改进产品设计3)研发具有自主知识产权的新型塑料模板产品，构建产学研一体化平台，
15、及时将知识产权转化应用于实际生产，塑料模板在我国才会走得更远。尽管塑料颗粒行业存在着一些问题，但不可否认，塑料颗粒行业已经成为一个大产业。通过回收废塑料，为国家节省了能源,减少了环境污染。使一部份人先富裕起来，
16、我国正逐渐成为全球改性塑料*大的潜在市场和主要需求增长动力。我国改性塑料行业经过20多年的发展，已形成填充母料、各种功能母料和改性专用塑料产能达数百万吨，成为我国塑料工业实力强劲的一支重要生力军，并在学术、
17、技术和产业等方面，成为*为活跃、*具发展前景的领域之一，为我国塑料工业持续快速发展乃至整个国民经济的发展做出了突出贡献。国内改性塑料企业亟待提升竞争力求发展数据显示，国内改性塑料行业近年来发展迅猛，
18、其产量和消费量年均增长分别达到20％和15％。作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一。自2007年以来，我国已经陆续出台各项政策推进改性塑料行业发展，行业的发展步伐也进一步加快。不过，虽然国内改性塑料行业取得了喜人的发展成绩，其背后的问题仍然不容忽视。
19、一方面，国内改性塑料行业还处在发展初期阶段。主要体现在：总体发展水平不高、行业内企业的生产规模普遍偏小以及产品附加值低等。另一方面，虽然国内改性塑料年总需求在500万吨左右，约占全部塑料消费量的10％左右，但仍远低于世界平均水平20％。此外，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标——塑钢比，
20、我国仅为30：70，不及世界平均的50：50。由此可见，我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。事实上，就目前国内改性塑料市场的整体情况来看，国内改性塑料企业的竞争力明显落于下风。资料显示，大部分改性塑料市场被国外企业所占据，而国内改性塑料企业仅占有不到1/3的市场份额。对此，有关专家指出，
21、国内改性塑料企业亟待提升自身的综合竞争力，尤其是加强高性能、高科技产品的投入和研发力度，从而摆脱低技术含量、低标准的局面，推动国内改性塑料的飞跃发展。改性塑料打破外资强权迫在眉睫截至2011年末，