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锅炉除尘器的工艺设计

信息来自:泊头市金珠环保设备有限公司 商万国 0317-7573378 18713719567  发布日期:2016年4月17日
1.工艺系统设计
为了减少系统阻力,降低能耗,该除尘器采用一级收尘;整机一般布置在地平面上,以便于安装和维护。
2.工作温度的选择
立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器*高工作温度不大于当大于℃时,可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节;而大于时,经烟囱旁路排出。
3.结构设计
除尘器本体为砖混结构,除尘骨架不需另外保温,且能有效避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙,内外抹灰,顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖,在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件,除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺,既增加了强度又保证设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素,并采取相应措施,保证了设备在处理高温、高湿烟气时的安全运行。
4.滤料选择
(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的,收集细粉能力强,除尘效率高,适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、耐腐蚀,除尘骨架尺寸稳定,除尘效率高,粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。
(2)EW500-psi玻纤滤料采用拒水防油抗结露配方,利用有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通过特定工艺有机地统一在一起。
 锅炉除尘器排放不达标的问题分析:

1滤袋表面的初始层不够; 
2滤袋破损;
3滤袋装配不良;

分别叙述如下:
  滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是除尘器滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗*短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
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