采用纳米碳导电防腐必致重大安全接地隐患

“JR纳米碳防腐导电涂料”防腐性差，而且会反过来加速地网腐蚀，缩短其寿命中华人民共和国知识产权局网站所公布的“JR纳米碳防腐导电涂料”的专利申请文件有如下论断：“石墨是碳元素按sp2杂化轨道构成的物质，具有层状结构和导电性。用石墨做的导电涂料导电性能好，但防腐性能不尽人意。石墨的层状结构决定了涂料的防腐性能差。该涂料在干燥固化过程中产生的收缩应力使石墨层间开裂，电解质溶液便乘虚而入。由于碳的电极电位比铁高，在导电涂层与地网碳钢构成的腐蚀原电池中，碳钢作为牺牲阳极而加速了地网腐蚀。涂有石墨导电涂料的碳钢样片在浓度为10％的食盐溶液中作浸泡食盐，15天后即有点腐蚀产生，3个月已锈迹斑斑，烧杯底部还可观察到一层铁锈”。

　 事实上，“JR纳米碳防腐导电涂料”之所以导电就是源于石墨的层状结构之故，石墨的层状结构为“JR纳米碳防腐导电涂料”的典型结构，导电性越高，石墨化程度越高，“JR纳米碳防腐导电涂料”防腐性就越差，在干燥固化过程中越容易开裂，从而越容易加速地网腐蚀。

　 因此，根据“JR纳米碳防腐导电涂料”的专利申请文件，我们可得出如下结论：“JR纳米碳防腐导电涂料”防腐性差，一旦施工不好或者开裂失效后，会反过来加速地网腐蚀。而在现实中，尤其是复杂的高电阻率山区，接地沟既挖不平整，也挖不直，可塑性不强的圆钢或者扁钢等则必定会有部分顶在左方、右方或者下方的石头上，无法涂刷到位，钢材、JR纳米碳防腐导电涂料、水土就会组成原电池，将钢材接地体作为阳极给腐蚀掉。所以，采用JR纳米碳防腐导电涂料会反过来加速接地体腐蚀，虽然可能保护了一部分接地体免受腐蚀，但却加速了另一部分接地体的腐蚀速度，从整体上来说，实为腐蚀接地体，缩短其寿命。即使采取二次补救措施也不管用。即使能采取某个高超的手段，将左、右或者下方未能涂刷到位的钢材全部拉至中间，固定住，重新涂刷好。那么，在拉扯钢材的过程中，必会有另一部分与地沟左、右或者下方摩擦、顶住，钢材与地沟的强力摩擦必会将先前涂刷的涂料给刮掉。因此，在复杂的高电阻率区，纳米碳防腐导电涂料必不能被涂刷完好，该部分钢材必会加速腐蚀，采用反倒会加速接地体的腐蚀速度，缩短接地体寿命，断不可取！

　另外，退一步讲，即使能有某种理想方法讲接地极完全控制在地沟中间，保证全都可以被涂刷到，也同样不能保证施工质量，必然性地反过来加速地网腐蚀。因为JR纳米碳防腐导电涂料的施工质量要求非常苛刻，现实中根本做不好。

　　根据该公司提供的说明书，施工条件须满足如下诸多要求：

　　（1）施工前清除热镀锌表面的油污、水分和灰尘；

　　（2）漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄；

　　（3）漆刷速度不能走得过快，以免漏刷；

　　（4）*一道涂层表干后（夏季约0.5至1.0小时、冬季约1.0至2.0小时），即可涂刷第二道，以保证干膜厚度不小于0.35μm；

　　（5）应涂刷2遍（很重要！），焊接处需要补涂；

　　（6）应在5℃以上、相对湿度在90％以下的气候条件进行施工。