管好采、制、化,煤中求效益

　　作为煤炭企业燃料车间的采样工。采样、制样是加强煤炭热值差管理，提高入厂煤炭质量的*一个关口。无论春夏秋冬、白天黑夜，只要火车进厂，他们必须严格按照相关要求开展工作。

　　“我们这里把的是入炉煤关口，为了加强对入炉煤品质的监督，我们调整了煤样化验的次数，从一天一次改为三次。”质检车间煤化验班班长纪月红介绍。从煤炭的缩分、烘干、制粉、称量到做出工业全分析，一个煤样化验下来要四五个小时。“全水、外水、内水、灰分……9项数据哪一个也不能出差错。”纪月红掰着手指头如数家珍。跟踪入炉煤质量，确保煤样化验数据正确率100％是她们的责任。

　　其实，人工为主的采制化模式由于保密程度低、受人为因素干扰程度高、不能客观公正地反映燃料的质量、数量，已不能适应以质计价的要求。相对而言，智能化移动式煤炭采样机则满足了火力发电企业、钢厂等对原燃料管理的科学化、规范化和自动化的需要。智能化移动式煤炭采样机的投运结束了以前人工采样的历史，解决了普通机械化采样机仍然存在较严重的人为干涉因素，由于采制样和样品包装全自动完成，完全杜绝了采制样过程中的人为因素，保证了样品的客观公正和人员的安全。

　　与此同时，效能监察小组结合环保达标排放的严峻形势，重点分析与煤炭质量有关的问题，并与采购部门协调，提高入厂煤炭适应性。效能监察小组成员通过完善入厂煤炭质量指标、协调优质煤炭入厂、加强厂内煤炭库存管理以及对采、制、化过程进行全面监督等措施，使天津石化的入厂煤与入炉煤热值差管理取得了实效。