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激光精密加工中遇到的问题

信息来自:武汉薪火智能切割机器有限公司 耿先生 027-85730560 18802731250  发布日期:2015年3月6日
1 激光切割精准度不佳
 激光功率的调整大多都以频率+占空比方式控制,所以在位移上控制需要实时与精准的变换,不同的速度要有不同的功率,但在图形切割时都会产生不同的速度。在速度急剧下降,激光功率来不及变换时候,会导致有过融现象发生。

2 运动轨迹在高精度下不易达到
 切割系统在移动中都需要讲究路径的准确性,所以马达的控制需要很好,这样切割的图形才不会变形,如图三、图四所示;因此控制如用开环(脉冲,步进)方式,会导致跟随度无法实时补正;如要达到高精度的要求唯有使用闭环(速度,扭矩)控制才可以达到要求。但是闭环控制需要经过PID调整,才会有较佳的跟随效果。然PID的调教往往需要花费很长时间,相当费时。

3 激光功率不易调整
 目前切割的对象大多为多层材质(太阳能板、手机屏幕触碰膜),需要使用不同的功率进行切割;但因市场上的激光专用控制器的激光调整(VAOTable)都只有一组,在切割的功率上不易切换与调整,导致目前只能将切割路径依材质层重复切割,以达到所需的要求。然而如此将造成产能速度无法提升。

4 速度规划旷日费时
 由于激光加工图形复杂,简单的速度规划已无法满足加工切割结果,如手机触控模切割,在大多状况下是使用Spline曲线,或者是较长的几何线与弧线,如果无法精准做速度控制会导致机构加减速震动或图形严重变形(如过切与抖动),如图五所示。因机台设计人员大多仅提供图形点表(position),并无速度规划的数据,所以需要以人工操作方式规划速度,一方面设计流程旷日费时,且如遇规划错误时则需重新修正,也将造成产能无法提升。