搅拌站设备保养制度
搅拌主机检查项目{每天(班)检查保养项目}
1.检查润滑油泵压力。
a)机油润滑油泵总表压力控制在5-15bar
b)黄油润滑油泵总表压力控制在20-60bar
2.检查搅拌机润滑油杯内润滑油量及时补给润滑油。加注时使用2#黄油。
3..检查主马达电流是否正常
4.检查监控箱各检测项目指示灯是否异常反映
(油量、油温、润滑油泵马达工作状态)
5.检查各供油管、气管及接驳嘴有否断裂或脱落
6.供水、气、外加剂系统和各设备是否正常
7.检查电气控制系统及各仪表是否正常
8.检查搅拌机的搅拌轴和罐体是否干净。如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
9.检查储水池水量,添加剂储量。
搅拌站空压机检查项目
1.检查曲轴箱油位。
a)油位在任何时间应高于油标尺低油位刻度
2.空压机运行8小时打开排水阀,将空压机和储气罐内凝聚的水排出。
水泥、粉煤灰储料仓螺旋机检查项目
1.检查螺旋机齿轮减速器油位是否处于2/1处。
2.检查破供气管及接驳嘴有否断裂或脱落。
平皮带、斜皮带检查项目
1.检查托滚运行状况。
a)检查磨损程度
b)检查拖滚转动是否灵活
2.检查斜皮带张力滚筒沾砂情况,如有过多沾砂需及时清除
3.检查平皮带刮砂档板是否松动
4.检查平皮带减速箱油位
a)油镜内油位多于1/2
5.检查斜皮带减速箱油位
a)油镜内油位多于1/2
6.在生产中检查斜皮带是否走偏
7.每4小时检查斜皮带从动滚筒积水状况,如遇雨天则适当增加检查次数并及时排水。
8.每日上班后检查平皮带积水状况并及时排水。
9、斜皮带张力滚筒3个、轴承座6个、加油孔6个,主动滚筒1个、轴承座2个、加油孔2个、从动滚筒2个、轴承座2个每两 周 加3#黄油一次。
10、平皮带滚筒2个、轴承座4个、加油孔4个每两周加3#黄油一次,平皮带减速机链条每月加3#黄油一次。
11、斜皮带圆柱齿轮减速箱每日检查油位一次,油位是否位于油镜1/2处
12、滚筒轴承固定螺钉(内六角)平皮带从动滚筒4个,主动滚筒4个。斜皮带从动滚筒个,张力滚筒12个,主动滚筒4个
搅拌主机检查项目(每周检查保养项目)
1、检查油雾器的油面高度
2、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动
3、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距(约为3Mm-8mm)
4、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油,加注时使用3#黄油。
空压机检查项目
1.空气进气滤清器的检查和清洁,每运行300个小时更换压缩室机油。
2.清洁电动机表面
a)压缩空气除尘
3.清洁后冷却器表面
a)压缩空气除尘
每月检查保养项目
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查(少于3Mm需更换)
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损(超过50%时需更换)
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝有否松动
4、检查马达座锁紧螺丝有否松动
5、检查其他结构螺丝有否松动
6、给各润滑点补给润滑油,根据要求使用所指定润滑油型号
7、主机轴头密封注油孔8个,每月注3#黄油一次;主机卸料门液压油缸注油孔4处,3#黄油每月一次。
水泥、粉煤灰储料仓螺旋机检查项目
1.粉煤灰储料仓螺旋机入口端轴承注入3#黄油。
a)粉煤灰储料仓共8个注油口
2.水泥、粉煤灰储料仓螺旋机齿轮减速器齿轮油每半年更换一次机油。注入时使用双曲线重负荷齿轮油
每年检查保养项目
1、彻底更换减速箱润滑油
2、彻底更换卸料门油泵压力油
3、检查搅拌轴四个轴头密封件的磨损及泄露状况,并据此确定是否更换密封系统的零配件。
1.检查润滑油泵压力。
a)机油润滑油泵总表压力控制在5-15bar
b)黄油润滑油泵总表压力控制在20-60bar
2.检查搅拌机润滑油杯内润滑油量及时补给润滑油。加注时使用2#黄油。
3..检查主马达电流是否正常
4.检查监控箱各检测项目指示灯是否异常反映
(油量、油温、润滑油泵马达工作状态)
5.检查各供油管、气管及接驳嘴有否断裂或脱落
6.供水、气、外加剂系统和各设备是否正常
7.检查电气控制系统及各仪表是否正常
8.检查搅拌机的搅拌轴和罐体是否干净。如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
9.检查储水池水量,添加剂储量。
搅拌站空压机检查项目
1.检查曲轴箱油位。
a)油位在任何时间应高于油标尺低油位刻度
2.空压机运行8小时打开排水阀,将空压机和储气罐内凝聚的水排出。
水泥、粉煤灰储料仓螺旋机检查项目
1.检查螺旋机齿轮减速器油位是否处于2/1处。
2.检查破供气管及接驳嘴有否断裂或脱落。
平皮带、斜皮带检查项目
1.检查托滚运行状况。
a)检查磨损程度
b)检查拖滚转动是否灵活
2.检查斜皮带张力滚筒沾砂情况,如有过多沾砂需及时清除
3.检查平皮带刮砂档板是否松动
4.检查平皮带减速箱油位
a)油镜内油位多于1/2
5.检查斜皮带减速箱油位
a)油镜内油位多于1/2
6.在生产中检查斜皮带是否走偏
7.每4小时检查斜皮带从动滚筒积水状况,如遇雨天则适当增加检查次数并及时排水。
8.每日上班后检查平皮带积水状况并及时排水。
9、斜皮带张力滚筒3个、轴承座6个、加油孔6个,主动滚筒1个、轴承座2个、加油孔2个、从动滚筒2个、轴承座2个每两 周 加3#黄油一次。
10、平皮带滚筒2个、轴承座4个、加油孔4个每两周加3#黄油一次,平皮带减速机链条每月加3#黄油一次。
11、斜皮带圆柱齿轮减速箱每日检查油位一次,油位是否位于油镜1/2处
12、滚筒轴承固定螺钉(内六角)平皮带从动滚筒4个,主动滚筒4个。斜皮带从动滚筒个,张力滚筒12个,主动滚筒4个
搅拌主机检查项目(每周检查保养项目)
1、检查油雾器的油面高度
2、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动
3、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距(约为3Mm-8mm)
4、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油,加注时使用3#黄油。
空压机检查项目
1.空气进气滤清器的检查和清洁,每运行300个小时更换压缩室机油。
2.清洁电动机表面
a)压缩空气除尘
3.清洁后冷却器表面
a)压缩空气除尘
每月检查保养项目
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查(少于3Mm需更换)
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损(超过50%时需更换)
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝有否松动
4、检查马达座锁紧螺丝有否松动
5、检查其他结构螺丝有否松动
6、给各润滑点补给润滑油,根据要求使用所指定润滑油型号
7、主机轴头密封注油孔8个,每月注3#黄油一次;主机卸料门液压油缸注油孔4处,3#黄油每月一次。
水泥、粉煤灰储料仓螺旋机检查项目
1.粉煤灰储料仓螺旋机入口端轴承注入3#黄油。
a)粉煤灰储料仓共8个注油口
2.水泥、粉煤灰储料仓螺旋机齿轮减速器齿轮油每半年更换一次机油。注入时使用双曲线重负荷齿轮油
每年检查保养项目
1、彻底更换减速箱润滑油
2、彻底更换卸料门油泵压力油
3、检查搅拌轴四个轴头密封件的磨损及泄露状况,并据此确定是否更换密封系统的零配件。