金属油污清洗剂的分类
金属油污清洗剂被广泛应用于机械制造与修理、汽车制造与修理、热处理、设备维修、电镀及喷漆等各种行业。金属油污清洗剂已成为许多行业工艺流程中一个不可缺少的质量控制工序。
根据配方组分的差异，金属油污清洗剂可分为以下3类：*一类是溶剂型清洗剂，其主要成分为汽油、煤油、柴油或卤代烃等溶剂；第二类是水基型清洗剂，其主要成分为表面活性剂；第三类为复合型清洗剂，其主要成分是表面活性剂和溶剂。溶剂型清洗剂虽然除油速度快、去污能力强，但其危险性大，易造成环境污染；复合型清洗剂产品性质不稳定，易分层；水基型清洗剂性质稳定、安全性高、除油性能好、油污不沉积。３种类型清洗剂各有其优缺点，综合以上对比认为水基型金属油污清洗剂综合性能优于其它两种类型清洗剂。
溶剂型清洗剂
溶剂型清洗剂是以煤油、汽油、柴油等石油系、醇烷系以及三氯乙烯、三氯三氟乙烷卤代烃等清洗剂作为清洗主剂。溶剂型清洗剂的单位去污消耗溶剂量比表面活性剂消耗量要大得多，因此溶剂型清洗剂溶剂的直接消耗会造成资源浪费，并且洗涤成本高，同时溶剂型清洗剂不但毒性大、易燃易爆、易挥发、对人体的中枢神经有较强的刺激，长期接触会引起神经衰弱等疾病，而且使用时易造成脱脂而导致皮肤干裂，危害施工人员安全。另一方面，部分溶剂如卤代烃被认为是导致臭氧层被破坏，地球变暖的重要因素，根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔协议书》以及中国政府编制的《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰大案》，到2005年底清洗行业将全部停止CFC-113和1,1,1-三氯乙烷等溶剂的使用。
复合型金属油污清洗剂
复合型金属油污清洗剂是以溶剂和表面活性剂为主复配而成的，其主要成分仍以煤油、柴油、三氯乙烯等有机溶剂为主，辅以非离子表面活性剂。溶剂的作用是溶解油污和类似的油性污垢，表面活性剂则起渗透和润湿作用，当油性污垢被溶剂溶解后，表面活性剂则将其悬浮于溶液中，不再沉积于金属表面。在有些金属表面上粘附的油垢被一些不溶性的固态污垢所覆盖，单靠溶剂的溶解能力不能完全洗净，若使用溶剂＋表面活性剂复合型清洗剂，就可以弥补这方面的不足。对于溶剂来说，表面活性剂还有乳化作用，用水稀释时，溶剂被乳化在水溶液中，可发挥更好的清洗效果，故有文献又把复合型金属油污清洗剂称作乳化型清洗剂，其乳化溶剂对金属表面附着的污垢效果特别好。但其缺点是产品外观物性不稳定、易分层，其次由于其含有大量的有机溶剂，同样会给操作人员的身体健康和环境带来极大的危害，造成环境污染，而且清洗废液不易回收或处理。
水基型金属油污清洗剂
水基型金属油污清洗剂复配则是以亲水型表面活性剂为主，不含有机溶剂、不燃不爆、使用安全。亲水型表面活性剂使用毒性低，对皮肤刺激性小。金属油污清洗剂复配中常用的活性物，阴离子或非离子表面活性剂都没有致癌作用，并且生物降解性好，一般都能达到生物降解指标的要求。水基型金属油污清洗剂清洗效果好，使用成本低，节约能源，我国每年用于金属油污清洗剂的汽油，煤油和柴油约需50万t（汽油30万t，煤油、柴油20万t），一般来说，1 t优质水基金属油污清洗剂可以代替20 t汽油，如果用水基型清洗剂部分取代汽油、柴油和煤油等清洗剂，可为国家节约大量的能源。
根据配方组分的差异，金属油污清洗剂可分为以下3类：*一类是溶剂型清洗剂，其主要成分为汽油、煤油、柴油或卤代烃等溶剂；第二类是水基型清洗剂，其主要成分为表面活性剂；第三类为复合型清洗剂，其主要成分是表面活性剂和溶剂。溶剂型清洗剂虽然除油速度快、去污能力强，但其危险性大，易造成环境污染；复合型清洗剂产品性质不稳定，易分层；水基型清洗剂性质稳定、安全性高、除油性能好、油污不沉积。３种类型清洗剂各有其优缺点，综合以上对比认为水基型金属油污清洗剂综合性能优于其它两种类型清洗剂。
溶剂型清洗剂
溶剂型清洗剂是以煤油、汽油、柴油等石油系、醇烷系以及三氯乙烯、三氯三氟乙烷卤代烃等清洗剂作为清洗主剂。溶剂型清洗剂的单位去污消耗溶剂量比表面活性剂消耗量要大得多，因此溶剂型清洗剂溶剂的直接消耗会造成资源浪费，并且洗涤成本高，同时溶剂型清洗剂不但毒性大、易燃易爆、易挥发、对人体的中枢神经有较强的刺激，长期接触会引起神经衰弱等疾病，而且使用时易造成脱脂而导致皮肤干裂，危害施工人员安全。另一方面，部分溶剂如卤代烃被认为是导致臭氧层被破坏，地球变暖的重要因素，根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔协议书》以及中国政府编制的《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰大案》，到2005年底清洗行业将全部停止CFC-113和1,1,1-三氯乙烷等溶剂的使用。
复合型金属油污清洗剂
复合型金属油污清洗剂是以溶剂和表面活性剂为主复配而成的，其主要成分仍以煤油、柴油、三氯乙烯等有机溶剂为主，辅以非离子表面活性剂。溶剂的作用是溶解油污和类似的油性污垢，表面活性剂则起渗透和润湿作用，当油性污垢被溶剂溶解后，表面活性剂则将其悬浮于溶液中，不再沉积于金属表面。在有些金属表面上粘附的油垢被一些不溶性的固态污垢所覆盖，单靠溶剂的溶解能力不能完全洗净，若使用溶剂＋表面活性剂复合型清洗剂，就可以弥补这方面的不足。对于溶剂来说，表面活性剂还有乳化作用，用水稀释时，溶剂被乳化在水溶液中，可发挥更好的清洗效果，故有文献又把复合型金属油污清洗剂称作乳化型清洗剂，其乳化溶剂对金属表面附着的污垢效果特别好。但其缺点是产品外观物性不稳定、易分层，其次由于其含有大量的有机溶剂，同样会给操作人员的身体健康和环境带来极大的危害，造成环境污染，而且清洗废液不易回收或处理。
水基型金属油污清洗剂
水基型金属油污清洗剂复配则是以亲水型表面活性剂为主，不含有机溶剂、不燃不爆、使用安全。亲水型表面活性剂使用毒性低，对皮肤刺激性小。金属油污清洗剂复配中常用的活性物，阴离子或非离子表面活性剂都没有致癌作用，并且生物降解性好，一般都能达到生物降解指标的要求。水基型金属油污清洗剂清洗效果好，使用成本低，节约能源，我国每年用于金属油污清洗剂的汽油，煤油和柴油约需50万t（汽油30万t，煤油、柴油20万t），一般来说，1 t优质水基金属油污清洗剂可以代替20 t汽油，如果用水基型清洗剂部分取代汽油、柴油和煤油等清洗剂，可为国家节约大量的能源。