雕刻机常见故障排除知识
雕刻机故障维修大全
维宏系统机械故障分析：
一：一轴或三轴不走动或走动不正常
1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：z轴失控
1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障
4：文件路径有误
5：变频器干扰
6：电脑系统有问题或有病毒
7：操作失误
三：错误
1：控制卡松动或故障
2：驱动器故障
3：步进电机故障
4：静电干扰
5：马达线故障
6：数据线故障
7：路径有误
8：连轴器断裂或松动
9：加工速度太快
0：电脑系统问题或病毒
四：雕刻深浅不一
1：控制卡松动或故障
2：步近电机故障
3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
4；z轴马达线故障
5：主轴电机故障
6：变频器干扰或数据设置有误
7：静电干扰
8：电脑病毒或系统问题
五：乱刻
1：控制卡故障
2：变频器干扰
3：文件路径有误
4：静电干扰
5：软件设置有问题
6：驱动器故障或电流细分设置有误
7：数据线故障
8：电脑有病毒或系统问题
六：洗底不平
1：主轴与台面不垂直。需校正
2：刀具有问题
3：控制卡有问题
七：主轴停转
1：主轴内部短路
2：电流屏蔽
3：变频器参数设置有误或自身故障
4：控制卡故障
5：主轴线或数据线短路
八：主轴转动声音不正常
1：变频器设置有误
2：主轴不转
3：主轴本身有问题
九：走动或回机械原点时方向相反
1：在记事本中改”public.dat“文件
2：修改变频器的接线方法
3：在威宏软件中该转出方向
十：机器不能正常回机械原点
1：方向相反
2：控制卡故障或松动
3：限位开关或数据线故障
4：驱动器故障
5：步近电机故障
十一：不能自动对刀
1：控制卡松动或故障
2：对刀块线故障
3：对刀块表面有绝缘物质
4：静电干扰
5：软件或电脑问题
十二：主轴自动转或停不了
1：控制卡故障
2：变频器故障
十三：Z轴软限位报警（呈黄色）
先将厂商参数里的限位时禁止往限位方向走动
改为否，然后移下来单独回Z轴的机械原点，*后
还要改回原来的参数（是）
十四：主轴转速方向不对
任意调换U,V,W两条线
十五：主轴实际转速不符合控制转速
调整变频器的M3,M4,M5接线位置 参考位置
为（M3接非色线，M4接蓝色线，M5接花色线）
十六：限位报警或不限位报警
光检坏了，需要更换相对应的光检
十七：对刀位置不准
1：平面度有问题
2：对刀仪坏了
十八：主轴不转
1：确定控制软件能否控制变频器转速
2：确定端子线M0，GND与卡板15芯的1脚，5脚是否导通
3：检查变频器是否手动能转动
十九：Z轴回不到工件原点
1：Z轴的连轴器太紧
2：线路接触不良
3: 重装控制系统
二十：机器雕刻过程中走位，乱走，偏位
1重新维宏软件
2杀病毒
3电压不稳定（加个稳压器）
4以上不能解决就更换版卡
雕刻机故障判断和排除
HGV 雕刻机故障判断和排除— 噪声大
1-1. 主轴电机运行噪声大 -- 主轴轴承质量下降或损坏
1-2. X 轴行走时噪声大 --X 向电机轴承损坏或 X 向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落。
1-3. 正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。但此噪声不会影响正常使用。
2. 某轴严重丢步： X,Y, Z 轴步进电机各由两个专用芯片驱动，如某轴驱动芯片中有一个没有贴紧其散热器，会造成温升过高。芯片温度超过 105 摄氏度会自动保护性断电流，待温度降低时电流又恢复，如此循环不断，此时能听到该轴有嗒 ~~~ 嗒的振动声。此时不管手动还是输出数据，该轴都会时走时停而严重丢步。
4. 总电源开后，变频器亮，开控制箱无反应
a. 控制箱外保险丝断 ;b, 开关电源内保险丝断 ;
c. 控制箱三芯电源线插头接触不良；
5. 总电源开后，变频器亮，主轴手控 / 遥控开关拨向右，开主轴无反应。
a, 变频器不在运行状态； b, 电位器坏； c, 变频控制器内接线脱落； d, 变频器到主轴电机电缆未接好或断线。
6. 总电源开后，开控制箱电源开关，液晶显示正常，复位灯亮， X 、 Y 、 Z 三灯亮，但无反应。
37 芯电缆插头未插好 ;
7, 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 01, 即缺相；或电机通电伴有嗡嗡响声，但不转：
可能原因 1, 主轴电机内引线开焊；确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
可能原因 2 ，主轴电机到变频器三线电缆接插件未接好，解决方法：重插或重接好再试；
可能原因 3 ，主轴电机到变频器三线电缆断线，确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻，解决方法：把断线处接好或换线。
8. 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 05 ，或 ERR 07 ，即为过压；显示 ERR 06 或 08 ，即为欠压，请检查电源 220V 电压是否正常稳定。调速或关机时降速过快也会引起内电压过高导致报警及停机；
9 ，主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 13 或 ERR 09 。
ERR 09 为长期过载， ERR 13 为过流；可能原因 1 ，大刀具吃刀太深； 可能原因 2 ，变频器设置不当；
10. 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 16 。 ERR 16 为短路；可能原因 1 ，主轴电机插座三芯之间短路或对外壳短路，可能原因 2 ，主轴电机到变频器三线电缆或电缆插头内部短路；
11. 本机主轴电机参数和变频器设置
主轴电机功率： 1200W ; *高转速： 42000RPM
42000RPM 时工作电压： 220V
24000RPM 时工作电压： 170V
维宏系统机械故障分析：
一：一轴或三轴不走动或走动不正常
1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：z轴失控
1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障
4：文件路径有误
5：变频器干扰
6：电脑系统有问题或有病毒
7：操作失误
三：错误
1：控制卡松动或故障
2：驱动器故障
3：步进电机故障
4：静电干扰
5：马达线故障
6：数据线故障
7：路径有误
8：连轴器断裂或松动
9：加工速度太快
0：电脑系统问题或病毒
四：雕刻深浅不一
1：控制卡松动或故障
2：步近电机故障
3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
4；z轴马达线故障
5：主轴电机故障
6：变频器干扰或数据设置有误
7：静电干扰
8：电脑病毒或系统问题
五：乱刻
1：控制卡故障
2：变频器干扰
3：文件路径有误
4：静电干扰
5：软件设置有问题
6：驱动器故障或电流细分设置有误
7：数据线故障
8：电脑有病毒或系统问题
六：洗底不平
1：主轴与台面不垂直。需校正
2：刀具有问题
3：控制卡有问题
七：主轴停转
1：主轴内部短路
2：电流屏蔽
3：变频器参数设置有误或自身故障
4：控制卡故障
5：主轴线或数据线短路
八：主轴转动声音不正常
1：变频器设置有误
2：主轴不转
3：主轴本身有问题
九：走动或回机械原点时方向相反
1：在记事本中改”public.dat“文件
2：修改变频器的接线方法
3：在威宏软件中该转出方向
十：机器不能正常回机械原点
1：方向相反
2：控制卡故障或松动
3：限位开关或数据线故障
4：驱动器故障
5：步近电机故障
十一：不能自动对刀
1：控制卡松动或故障
2：对刀块线故障
3：对刀块表面有绝缘物质
4：静电干扰
5：软件或电脑问题
十二：主轴自动转或停不了
1：控制卡故障
2：变频器故障
十三：Z轴软限位报警（呈黄色）
先将厂商参数里的限位时禁止往限位方向走动
改为否，然后移下来单独回Z轴的机械原点，*后
还要改回原来的参数（是）
十四：主轴转速方向不对
任意调换U,V,W两条线
十五：主轴实际转速不符合控制转速
调整变频器的M3,M4,M5接线位置 参考位置
为（M3接非色线，M4接蓝色线，M5接花色线）
十六：限位报警或不限位报警
光检坏了，需要更换相对应的光检
十七：对刀位置不准
1：平面度有问题
2：对刀仪坏了
十八：主轴不转
1：确定控制软件能否控制变频器转速
2：确定端子线M0，GND与卡板15芯的1脚，5脚是否导通
3：检查变频器是否手动能转动
十九：Z轴回不到工件原点
1：Z轴的连轴器太紧
2：线路接触不良
3: 重装控制系统
二十：机器雕刻过程中走位，乱走，偏位
1重新维宏软件
2杀病毒
3电压不稳定（加个稳压器）
4以上不能解决就更换版卡
雕刻机故障判断和排除
HGV 雕刻机故障判断和排除— 噪声大
1-1. 主轴电机运行噪声大 -- 主轴轴承质量下降或损坏
1-2. X 轴行走时噪声大 --X 向电机轴承损坏或 X 向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落。
1-3. 正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。但此噪声不会影响正常使用。
2. 某轴严重丢步： X,Y, Z 轴步进电机各由两个专用芯片驱动，如某轴驱动芯片中有一个没有贴紧其散热器，会造成温升过高。芯片温度超过 105 摄氏度会自动保护性断电流，待温度降低时电流又恢复，如此循环不断，此时能听到该轴有嗒 ~~~ 嗒的振动声。此时不管手动还是输出数据，该轴都会时走时停而严重丢步。
4. 总电源开后，变频器亮，开控制箱无反应
a. 控制箱外保险丝断 ;b, 开关电源内保险丝断 ;
c. 控制箱三芯电源线插头接触不良；
5. 总电源开后，变频器亮，主轴手控 / 遥控开关拨向右，开主轴无反应。
a, 变频器不在运行状态； b, 电位器坏； c, 变频控制器内接线脱落； d, 变频器到主轴电机电缆未接好或断线。
6. 总电源开后，开控制箱电源开关，液晶显示正常，复位灯亮， X 、 Y 、 Z 三灯亮，但无反应。
37 芯电缆插头未插好 ;
7, 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 01, 即缺相；或电机通电伴有嗡嗡响声，但不转：
可能原因 1, 主轴电机内引线开焊；确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
可能原因 2 ，主轴电机到变频器三线电缆接插件未接好，解决方法：重插或重接好再试；
可能原因 3 ，主轴电机到变频器三线电缆断线，确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻，解决方法：把断线处接好或换线。
8. 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 05 ，或 ERR 07 ，即为过压；显示 ERR 06 或 08 ，即为欠压，请检查电源 220V 电压是否正常稳定。调速或关机时降速过快也会引起内电压过高导致报警及停机；
9 ，主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 13 或 ERR 09 。
ERR 09 为长期过载， ERR 13 为过流；可能原因 1 ，大刀具吃刀太深； 可能原因 2 ，变频器设置不当；
10. 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 16 。 ERR 16 为短路；可能原因 1 ，主轴电机插座三芯之间短路或对外壳短路，可能原因 2 ，主轴电机到变频器三线电缆或电缆插头内部短路；
11. 本机主轴电机参数和变频器设置
主轴电机功率： 1200W ; *高转速： 42000RPM
42000RPM 时工作电压： 220V
24000RPM 时工作电压： 170V