精雕机刀具磨损有什么解决办法吗

　　按照切削原理来讲，精雕机的刀具切削材料是依靠刀具切削刃部的旋转线速度（即切削速度），线速度越高，切削力越大，切削效果会越好。但是凡事都是辩证的，刀具本身是金属材料，它会在切削中与被切削材料发生磨擦造成磨损，而且往往是线速度越高、磨损也就越快，这就是磨损产生的*基本的原因。那么，遇到精雕机刀具磨损的情况，有什么解决办法吗？可以从以下几个方面去解决：

　　1、刀具的安装应保证刀夹清洁无异物，确保刀具的安装精度；

　　2、选择刀具时，尽可能选用刚性好（大直径或柄径）的刀具；

　　3、刀具安装时，悬出长度应尽可能短；

　　4、刀具在开始使用时，首先应进行低速磨合，速度一般掌握在正常速度的50％；

　　5、粗加工时，应尽可能采用顺铣；

　　6、加工过程中，遇振动加剧，应及时暂停，降低转速、走刀速度；

　　7、使用切削液，充分冷却、润滑，不可中途加注或关闭；

　　8、及时清理切削区域的切屑。

　　实验表明：切削线速度是造成刀具磨损的主要原因，控制切削线速度将会改善刀具磨损程度。具体地说，针对某种加工材料，精雕机使用硬质合金刀具，在“一定线速度”范围之内，刀具的切削磨损是有限的，当超过这个范围后刀具磨损是相当大！也就是说，对于各种加工材料，存在一个刀具磨损发生质的变化的线速度临界参数——刀具线速度上限值，在加工过程中通过适当的控制，使刀具切削速度不超过这上限值，刀具磨损的速度较低，这也是当前较为有效地减少刀具磨损的方法之一。