热镀锌带钢清洗工艺在攀钢的应用

　　生产高品质热镀锌板，原板的表面清洗质量是关键。通常利用浸泡、刷洗、电解等手段，借助清洗剂，将带钢表面的油脂、铁粉等脏物除去。经过良好清洗的带钢，退火后进行锌浴会提高其浸润能力，从而获得良好的锌层表面质量。

　　随着冷轧工艺的不断进步，热镀锌原板的表面状态发生了变化，从而对清洗工艺提出了更高的要求。本文将从原板状态、清洗剂、清洗设备方面介绍攀钢在带钢清洗工艺中的经验。

　　原板对清洗效果的影响

　　热镀锌用原板要经过酸洗、冷轧、中间库存等工序，其表面状态发生了复杂的变化。

　　酸洗工序

　　酸洗工序的主要目的是去除热轧带钢表面的氧化铁皮，氧化铁皮去除比例要控制适当，如清除氧化铁皮比例过低则有氧化铁皮残留，即使采用较高浓度的氢气气氛进行退火，也不能将其完全还原，导致镀锌时产生异常锌层；而过酸洗则导致钢基渗碳体暴露，经过冷轧、清洗工序后的带钢表面会变得粗糙，粗糙的凹凸部分成为冷轧过程中铁粉、油脂的聚集点，由于乳化液的油成分含有极性分子，因而使铁粉和油脂在凹凸部分与带钢紧密粘附，清洗工艺难以将其清除，导致该处锌层产生爆发组织。为了更好地控制氧化铁皮残留，甚至需要对热轧工序进行调整。