链斗输送机如何使用与维护
链斗输送机如何使用与维护
1定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
3及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
4 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
当链斗机发生故障时，要分析原因，作好记录，及时处理。可能产生的故障及时处理方法列于下表
故障 原因分析 处理措施
1.滚轮松动、脱落、爬轨、链斗跑偏或从轨道中间垮塌 1.设计安装不合理，造成滚轮与轨道之间的间隙较大
2.轨道磨损严重，使之与滚轮间的间隙增大
3.滚轮挡边磨损历害，更换不及时
4.滚轮支架刚度不足，支架孔与滚轮小轴的配合也是间隙配合，运行一段时间后，支架孔磨大，滚轮摇晃，使链斗跑偏脱轨
5.销轴和套筒磨损严重
6.链斗刚度不足，运行一段时间后，带滚轮的链斗底部凹塌，使滚轮不水平，链斗跑偏脱轨 及时停机处理
1.缩小轨距，将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm
2.更换轨道，缩短轨距，减少运行时滚轮的左右窜动量
3.及时更换磨损的滚轮挡边，增加滚轮挡边高度和厚度
4.提高滚轮支架刚度，将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座，提高带滚轮斗子的使用寿命
5.适当增大销轴直径，提高其硬度，增加链板的厚度
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形，并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋，底部内侧加焊角钢，以提高斗子的刚度
2.滚子变形卡死，加剧首尾链轮磨损 滚子与套筒的配合为间隙配合，但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形 增大滚子与套筒的间隙，同时提高滚子和套筒硬度
3.首链轮寿命短 首链轮的材质选用 改变其材质，提高硬度
4.头轮螺栓松动 没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动 停机紧固螺栓
5滚轮断轴，工作面磨损加快 主动链轮安装过低，造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力，这个力会使滚轮断轴，滚轮工作面磨损加快 1.安装时要将主动链轮中心抬高，让要切入链轮的滚轮有3～4个不与轨道接触，抬高高度30～50mm
6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触 弯曲段曲率半径较小，造成弯曲段滚轮与轨道不接触，呈悬浮状态，上下轨不牢固 保留原支架、直导轨，增大弯曲轨道半径
7轨道与托轮接触不良 尾轮张紧装置工作不良 调节尾轮张紧装置
七、易损零部件
名 称 材 料 标准号
头、尾部链轮 部 件
料斗 焊接件
滚轮组 部 件
头部轴承23228CA/W33 部 件 GB288-94
尾部轴承2222CA/W33 部 件 GB288-94
滚轮轴承6006 部 件 GB276-94
滚轮轴承6006/Z 部件 GB276-94
电话：13962789726
1定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
3及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
4 一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
当链斗机发生故障时，要分析原因，作好记录，及时处理。可能产生的故障及时处理方法列于下表
故障 原因分析 处理措施
1.滚轮松动、脱落、爬轨、链斗跑偏或从轨道中间垮塌 1.设计安装不合理，造成滚轮与轨道之间的间隙较大
2.轨道磨损严重，使之与滚轮间的间隙增大
3.滚轮挡边磨损历害，更换不及时
4.滚轮支架刚度不足，支架孔与滚轮小轴的配合也是间隙配合，运行一段时间后，支架孔磨大，滚轮摇晃，使链斗跑偏脱轨
5.销轴和套筒磨损严重
6.链斗刚度不足，运行一段时间后，带滚轮的链斗底部凹塌，使滚轮不水平，链斗跑偏脱轨 及时停机处理
1.缩小轨距，将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm
2.更换轨道，缩短轨距，减少运行时滚轮的左右窜动量
3.及时更换磨损的滚轮挡边，增加滚轮挡边高度和厚度
4.提高滚轮支架刚度，将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座，提高带滚轮斗子的使用寿命
5.适当增大销轴直径，提高其硬度，增加链板的厚度
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形，并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋，底部内侧加焊角钢，以提高斗子的刚度
2.滚子变形卡死，加剧首尾链轮磨损 滚子与套筒的配合为间隙配合，但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形 增大滚子与套筒的间隙，同时提高滚子和套筒硬度
3.首链轮寿命短 首链轮的材质选用 改变其材质，提高硬度
4.头轮螺栓松动 没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动 停机紧固螺栓
5滚轮断轴，工作面磨损加快 主动链轮安装过低，造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力，这个力会使滚轮断轴，滚轮工作面磨损加快 1.安装时要将主动链轮中心抬高，让要切入链轮的滚轮有3～4个不与轨道接触，抬高高度30～50mm
6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触 弯曲段曲率半径较小，造成弯曲段滚轮与轨道不接触，呈悬浮状态，上下轨不牢固 保留原支架、直导轨，增大弯曲轨道半径
7轨道与托轮接触不良 尾轮张紧装置工作不良 调节尾轮张紧装置
七、易损零部件
名 称 材 料 标准号
头、尾部链轮 部 件
料斗 焊接件
滚轮组 部 件
头部轴承23228CA/W33 部 件 GB288-94
尾部轴承2222CA/W33 部 件 GB288-94
滚轮轴承6006 部 件 GB276-94
滚轮轴承6006/Z 部件 GB276-94
电话：13962789726