我国陶粒生产发展展望

我国陶粒生产新工艺、新技术、新设备的研究开发相当活跃，取得了令人瞩目的研究成果。如较先进的双筒回转窑工艺技术、适合我国国情的生产设备分层式冷却机、带切割刀的对辊制粒机等，当今我国的陶粒在品种和质量上能与世界上任何一个国家媲美，然而工艺技术、单位消耗等方面与先进国家相比有较大的差距，仅陶粒的单位热耗就比世界先进国家平均高出35％左右，在当前大量提倡利用固体废弃物生产陶粒的过程中，应重点发展新技术，这不仅符合了我们国家走可持续发展道路的既定国策，也是我们新世纪节能减排目标的实现方式。
　　如今的陶粒生产方式还是主要集中在烧结方法的应用上，而且大部分生产企业存在生产能耗高、效率低、原料利用率低的情况，且原材料、燃料、工业用电等价格快速提高，这样极大的增加了陶粒生产企业生存的难度，使陶粒生产成本比5年前提高了约35％，制约了陶粒生产产业的发展，严重影响了其市场竞争能力和发展速度。

　 从1994年起我国相关部门规定，企业生产产品所用的原料中掺有不少于30％的粉煤灰、煤矸石、炉渣、污泥、淤泥等各类废渣,可以享受免征增值税和所得税5年的税收优惠政策,且5年后可根据企业利用废渣的社会效果和经济情况,继续申请并享受税收优惠政利用废渣生产人造轻骨料，可降低陶粒生产成本约5％～10％,可享受国家税收优惠政策，企业的纯利润可提高约25％。人造轻骨料生产线采用国内外先进的节能措施，可降低陶粒生产能耗约30％～40％，降低陶粒生产成本约20％～25％，并有效提高轻骨料及其混凝土和制品的市场竞争能力。人造轻骨料生产线采取有效减排措施，可有效利用自产的废料、节约热能和电能消耗等约3％。

　　因此，对于固体废弃物陶粒的发展研究应该在陶粒生产工艺的节能方面进行深入的研究探讨，同时广泛的选用各种工业及生活废渣，经过大量的实验表明，各种尾矿渣只要经过一定的处理都能够作为陶粒的原料或是添加料，尝试多种废渣的符合配方，加大固体废物的用量，这样既减轻了环境的压力又使得经济效益得以显著提高，是我们今后发展的一个必然的趋势。

　 另外，随着自然资源存量的日益减少，生产中环境资源压力日益严峻，生产低能耗高品质的产品是大势所趋，从这一点来看，生产免烧免蒸陶粒具有很大的潜力，代表着未来陶粒生产的发展，但是在现在阶段，由于研究的不够深入，此领域还不能形成很大的市场价值，值得我们以后努力开发研究。

　　综上所述，固体废弃物陶粒的发展具有很大的发展前景，符合发展的要求，但是在投入生产的过程中问题还很多，还是不能形成巨大的产业利润，需要我们在原料的选取上，工艺的改进等各方面继续研究努力，去解决制约陶粒生产的一系列问题，促使产业发展更上一步，为社会的环境经济共同发展做出贡献。