工业铝型材电解着色的原理

　 工业铝型材电解着色，首先是将铝制件在硫酸电解液中制备出洁净的、透叫多孔的阳极安化服，第二步将其转移到酸性的金属盐溶液户施以文流电解处四，将金属微粒不可逆地屯沉积在氧化膜孔隙的底部凡能够内水溶液小心沉积出来的金属，大部分都可以用在电解着色其今只有几种余届盐具有实用价值，如锡、镍、话、银盐和研盐等。其着色原理和整体发包法有相问之处，是借金属微粒肘入射的吸收和散射而产：生颜包。闽此，铜盐单独使用呈红色．锰、银盐和颁盐呈茧色系，其他金属的色调范围大多是由青铜色到黑色。在特定的介质下，色泽的诛浅由金届离子沉积堡来决定，而与氧化膜的厚度无关.　—股采用的氧化膜厚度。除了含铜星较高的锅台金和含硅虽高的铝合金外，大多数建筑铝型材都呵适用此L艺；而整体发射法所着的颜色与工业铝型材的组成和台金状态有很大的关系，电解着色法与整体发射法相比的另一个很大优点是成本低得多。它所需要的电能只是整体发射法的2／5．这就是电解着色法至今，在欧洲、E1本和国内仍然得到广泛应用的原因c
　　电解着色的表面具有与硫酸阳极氧化膜相同的硬度和耐磨性能，且膜层具有特别好的耐紫外线照射性能，耐热性好，并有很好的耐蚀性等。
　铝在硫酸溶液中进行阳极氧化处理之后，在制品表面亡生成—’层人工氧化膜，这层氧化膜的表面是多孔的，称多孔质层。而氧化膜的底层与铝基体相接触，则是致密的氧化膜海层，也称为活性层或阻挡层。把这种带有阳极氧化膜的铝材浸入某种金属盐的电解液中，并作为一个电极(因用交流电)．而另一极可以用勺电解液所含金属盐相同的纯金属板或石墨、不锈钢板等。当两极问时通以交流电时，(—般在低电压和低电流密度的条件下)，铝制品就自动地变成阴极，而且从其上面释放出氢气，同时金属溶液中的金属离子在工业铝型材铝制品附近形成强烈的离子浓度差，并通过多孔质层深入到活化层上，交替地承受剧烈的还原作用和缓慢的氧化作用，也即活性层强烈地吸引金属离子，并与在那里产生的负静电荷反复发生放电和折51金属微粒或金属氧化物．并沉积在氧化膜微细7L的底部3—6pI”处，金属微粒析出星约为o．01矿dm z。这些微粒通常吴毛发状、球状或粒状，其直径为10—15nnl，长度为数微米，在光线作用下这些金届微粒发生衍射、就使氧化膜呈现各种颜色