水泥彩瓦机出现故障及排除方法

一：彩瓦机正常工作时突然停电或油泵突然停止。
原因：1)接近开关的脱模安全位置不正确或已坏。解决方法：调整接近开关位置或更换。
　　　2)中间继电器已坏。　　　　　　　　　　解决方法：更换中间继电器。
　　　3)热继电器过载保护。　　　　　　　　　解决方法：热继电器复位。
　　　4)液压系统故障。　　　　　　　　　　　解决方法：排除或更换液压系统。
二)所生产的产品有裂纹：
原因：1)产品反面位置与瓦托不配合。　　　　　解决方法：所在裂纹处下面下模滤网上垫一小块网布或铁丝网。
　　　2)脱模时产品与瓦托位置不准　　　　　　解决方法：调整托板与产品上下，左右，前后位置。
　　　3)脱模位与接近开关位置调整不当　　　　解决方法：调整脱模接近开关位置，使脱模距离约为0.5-3Mm左右。　
　　　4)铁丝网，滤布过紧或过松。　　　　　　解决方法：调整铁丝网，滤布与下模安全吻合。　
　　　5)原材料中*大颗粒过粗.　　　　　　　 解决方法:把原材料过筛,颗粒直径不超过6mm.
　　　6)脱模时吹气过大.　　　　　　　　　　 解决方法:调整脱模吹气压力.
　　　7)滤网或滤布已坏.　　　　　　　　　　 解决方法:更换滤网或滤布.
三)产品局部粘上模:
原因:1) 脱模剂中含水分.　　　　　　　　　　 解决方法:把存放脱模剂的容器全部清理,尽量减少压缩空气中水分含量.
　　 2)配料中水的成分过少,料流动性差.　　　 解决方法:调整配料水灰比.
　　 3)配料在搅拌机中搅拌时间太长.　　　　　解决方法:所有配料应在20分钟全部用完.尤其是在夏天.　
　　 4)加料位置不对.　　　　　　　　　　　　解决方法:调整定量斗加料位置应在下模中间.
　　 5)脱模剂所喷时间过短.　　　　　　　　　解决方法:调整控制脱模剂的时间继电器.
　　 6)脱模剂喷嘴堵塞.　　　　　　　　　　　解决方法:清洗脱模剂喷嘴.
　　 7)脱模剂配比不正确.　　　　　　　　　　解决方法:脱模剂与煤油配比为1比80-100.
　　 8)喷油电磁阀滤网堵塞　　　　　　　　　 解决方法:清理电磁阀过滤网.
四)产生全部粘模,不能脱模.
原因:1)脱模吹气管或边框吹气堵塞.　　　　　　　解决方法:疏通吹气管和边框吹气孔.
　　 2)水泥占比过低.　　　　　　　　　　　　　解决方法:*近水泥含量.
　　 3)脱模时上升速度太快.　　　　　　　　　　解决方法:调整边框上升速度的单向阀.
　　 4)脱模时脱模块下降距离太小.　　　　　　　解决方法:活动块下降距离控制在0.5-1mm
电话:13182470770