LG型多级离心泵的启动、运转、停止和维护保养
1. 将泵周围清除干净。
2. 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3. 调节填料压盖的松紧程度。
4. 检查电机转向是否与泵规定的转向一致。
5. 打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水)。
6. 关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
7. 上述工作完毕，启动电机。
8. 当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及
扬程 范围内工作，以获得*大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行。
9. 在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35C，其极限温度不大于75C。
10. 填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
11. 泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
12. 当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
13. 泵在运行中发现有不正常的噪音时，应立即停机检查其原因。
14. 冬季冷冻季节如短期停用水泵时，须拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180°方向的泵座上
的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
15. 泵经长期使用后，当流量.压力有显著下降时，应拆开水泵进行检查，更换其已磨损的零件。
16. 长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水份擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，
泵在停用期间(尤其是用做消防泵时)，必须每隔1个月左右启动运转一一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转
2. 在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
3. 调节填料压盖的松紧程度。
4. 检查电机转向是否与泵规定的转向一致。
5. 打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水(倒灌时不必加引水)。
6. 关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
7. 上述工作完毕，启动电机。
8. 当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及
扬程 范围内工作，以获得*大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行。
9. 在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35C，其极限温度不大于75C。
10. 填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
11. 泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
12. 当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
13. 泵在运行中发现有不正常的噪音时，应立即停机检查其原因。
14. 冬季冷冻季节如短期停用水泵时，须拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180°方向的泵座上
的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
15. 泵经长期使用后，当流量.压力有显著下降时，应拆开水泵进行检查，更换其已磨损的零件。
16. 长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水份擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，
泵在停用期间(尤其是用做消防泵时)，必须每隔1个月左右启动运转一一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转