建材采购网

PPR管材生产流程中的问题及解决方法

信息来自:深圳市金鑫机械有限公司 伍小姐 0755-27188831 18922800557  发布日期:2020年7月8日
PPR管材生产流程
  
  原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱喷码机→履带牵引机→成品检测包装
  
  PPR管材生产过程中遇到问题如何解决
  
  1、管材内壁毛糙可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。
  
  2、管材表面有黑色条纹可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。
  
  3、管材表面无光泽可能是口模温度过低或过高。
  
  4、管子表面有焦迹可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。
  
  5、管材表面有皱纹可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。
  
  6、管内壁有气泡可能料受潮了。康复达设计PPR管材专用机筒
  
  7、管材内壁有裂纹可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。
  
  8、管内壁有凹凸不平可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。康复达设计PPR管材专用螺杆
  
  9、管材弯曲可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽两端孔不同心。
  
  10、管壁厚度不均可能口模,芯模没有对正;机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。
  
  11、管材纵向或横向收缩大可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。
  
  12、突然出料慢可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。
  
  13、制品发脆可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。