微机全自动定硫仪知识要点？
微机全自动定硫仪知识要点？
事项：
1. 除工作人员外，禁止其它人员进入化验室，进行分析化验须持岗位合格证。
2. 保持化验室内卫生清洁。
3. 不在外界干扰情况下对测硫仪进行实验测量，防止数据有误差或损坏仪器。
4. 测硫仪干燥管中干燥剂失效后应立即更换。
5. 每次实验前都需要做两个以上的废样实验，每次实验前都要进行至少三种标煤实验，试样重量应控制在45mg～55mg，以保证检测质量。
6. 每次实验完成后将测硫仪电解液放出并清洗，电解液每周更换一次，过滤管中脱脂棉每天更换一次，干燥管中脱脂棉和变色硅胶每三到五天更换一次。
测硫仪的操作方法
1 接上电源后，使高温炉升温到1150℃，另取一组已校正的铂铑-铂热电偶高温计测定燃烧管中高温带的位置、长度及600℃预分解的位置。
2 调节程序控制器，使预分解及高温分解的位置分别处于高温炉的600℃和1150℃处。
.3 在燃烧管中充填厚度为3Mm 的硅酸铝棉，位于高温带后端。在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉。
.4 将程序控制器、高温炉(内装燃烧管)、库仑积分器、搅拌器和电解池及空气净化系统组装在一起。燃烧管、活塞及电解池的玻璃口对玻璃口处需用硅橡胶管封接。
5 开动送气抽气泵，将抽速调节到1000mL/min。然后关闭电解池与燃烧管间的活塞。如抽速降到500mL/min 以下，表示电解池、干燥管等部件均气密。否则需重新检查电解池等各部件。
6 将炉温控制在1150±5℃。
7 将抽气泵的抽速调节到1000mL/min。于供气和抽气条件下，将250～300mL 电解液倒入电解池内。开动搅拌器后，再将旋钮转至自动电解位置。
8 于瓷舟中称取粒度小于0.2mg 的煤样0.05g 左右(称准到0.0002g)，在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上，开启程序控制器，石英托盘即自动进炉，库仑滴定随即开始。积分仪显示出硫的毫克数或打印机打出硫的百分含量。
事项：
1. 除工作人员外，禁止其它人员进入化验室，进行分析化验须持岗位合格证。
2. 保持化验室内卫生清洁。
3. 不在外界干扰情况下对测硫仪进行实验测量，防止数据有误差或损坏仪器。
4. 测硫仪干燥管中干燥剂失效后应立即更换。
5. 每次实验前都需要做两个以上的废样实验，每次实验前都要进行至少三种标煤实验，试样重量应控制在45mg～55mg，以保证检测质量。
6. 每次实验完成后将测硫仪电解液放出并清洗，电解液每周更换一次，过滤管中脱脂棉每天更换一次，干燥管中脱脂棉和变色硅胶每三到五天更换一次。
测硫仪的操作方法
1 接上电源后，使高温炉升温到1150℃，另取一组已校正的铂铑-铂热电偶高温计测定燃烧管中高温带的位置、长度及600℃预分解的位置。
2 调节程序控制器，使预分解及高温分解的位置分别处于高温炉的600℃和1150℃处。
.3 在燃烧管中充填厚度为3Mm 的硅酸铝棉，位于高温带后端。在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉。
.4 将程序控制器、高温炉(内装燃烧管)、库仑积分器、搅拌器和电解池及空气净化系统组装在一起。燃烧管、活塞及电解池的玻璃口对玻璃口处需用硅橡胶管封接。
5 开动送气抽气泵，将抽速调节到1000mL/min。然后关闭电解池与燃烧管间的活塞。如抽速降到500mL/min 以下，表示电解池、干燥管等部件均气密。否则需重新检查电解池等各部件。
6 将炉温控制在1150±5℃。
7 将抽气泵的抽速调节到1000mL/min。于供气和抽气条件下，将250～300mL 电解液倒入电解池内。开动搅拌器后，再将旋钮转至自动电解位置。
8 于瓷舟中称取粒度小于0.2mg 的煤样0.05g 左右(称准到0.0002g)，在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上，开启程序控制器，石英托盘即自动进炉，库仑滴定随即开始。积分仪显示出硫的毫克数或打印机打出硫的百分含量。