铝单板胶缝起鼓原因及解决方法
在氟碳铝单板的安装过程中，打胶也是一项比较值得注意的工作，氟碳铝单板幕墙采用隐性胶缝打胶，打胶时保证胶的厚度难度是较大的。那么如何进行有效打胶？
1.氟碳铝单板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
3.3.在氟碳铝单板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是氟碳铝单板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
铝板幕墙胶体起鼓现象解决方法：正因为实际施工中出现了这样的难题、弄的装饰公司及胶厂都很头痛、大家纷纷寻找解决方案；很多厂家提供的方案是两次打胶作业—即：打两次胶：一次打一部分、当一次打胶固化后再在一次打胶的基础上再打一次胶来预防胶起鼓现象、这种方法应该是针对的是胶体深层固化慢问题来解决的，因为两次打胶的厚度小、深层固化就快、受外界环境温度的影响就小、但是这个方法在真正的实验中很少能完全解决胶起鼓问题，而且直接影响施工工期、增加了施工成本及时间、不能真正意义上解决客户的疑难问题；在实际的应用与测试中、我们发现在解决胶起鼓问题更直接好的办法是对胶体自身进行深度研发，在配方上面的改进、使得胶体深层固化快、短时间内可以不收铝板冷拉热压的影响、在常见季节我们的正常施工后发现这种现象真正的被解决掉、不仅外观漂亮整洁，而且极大的初进了施工进度，全力配合客户的正常作业。
1.氟碳铝单板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
3.3.在氟碳铝单板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是氟碳铝单板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。
铝板幕墙胶体起鼓现象解决方法：正因为实际施工中出现了这样的难题、弄的装饰公司及胶厂都很头痛、大家纷纷寻找解决方案；很多厂家提供的方案是两次打胶作业—即：打两次胶：一次打一部分、当一次打胶固化后再在一次打胶的基础上再打一次胶来预防胶起鼓现象、这种方法应该是针对的是胶体深层固化慢问题来解决的，因为两次打胶的厚度小、深层固化就快、受外界环境温度的影响就小、但是这个方法在真正的实验中很少能完全解决胶起鼓问题，而且直接影响施工工期、增加了施工成本及时间、不能真正意义上解决客户的疑难问题；在实际的应用与测试中、我们发现在解决胶起鼓问题更直接好的办法是对胶体自身进行深度研发，在配方上面的改进、使得胶体深层固化快、短时间内可以不收铝板冷拉热压的影响、在常见季节我们的正常施工后发现这种现象真正的被解决掉、不仅外观漂亮整洁，而且极大的初进了施工进度，全力配合客户的正常作业。