铝单板安装流程 铝单板施工步骤
一、施工预备：
1、具体核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化规划加工的完善，一起认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正规划。
2、查看反正龙骨的质量是否契合图纸要求。反正龙骨装置契合规划标准要求。反正龙骨装置的衔接螺栓不行漏装。为了确保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足运用要求。
3、金属衔接件原料及加工几许尺寸必须契合规划要求，原料必须有出厂合格证及复试陈述。
4、衔接件与竖龙骨的衔接要牢靠，不要漏放弹垫。
5、 对铝板原料、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行查看，看是否契合规划及国家标准。
6、板材出场，按标准编号堆放，避免碰撞及污染。
7、装置施工前要搭设脚手架，装置操作的吊篮请有关部门进行检验。查看脚手架是否契合幕墙施工及标准要求。
二、外墙铝单板装置
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁洁净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨衔接，固定在龙骨上。
4、固定方法，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应方位转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的衔接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要留意操控钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板出场作试组装，先将铝板稍微固定在龙骨上，留意装置精度操控，调整板块后再进行紧固。
6、装置铝板时，要按铝板的编号依次上墙装置。
7、铝板装置均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下装置的原则。
8、铝板与龙骨间的衔接要契合图纸要求，要牢固牢靠，不行少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的衔接结构以及变形缝的处理应契合规划要求。
10、节点结构及收口处理① 墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板装置，对线定位，用横、竖操控线确认另一侧板装置方位，待两边板均到达要求后，再依次抽柳钉，装压板固定；② 墙面下端收口处理，按实践尺寸特制挡水板，将下端封住，一起将板与墙之间的缝隙盖住，避免雨水进入室内；
11、装置时要留意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求
12、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
1、具体核查该施工图纸和现场实测尺寸，以确保深化规划加工的完善，一起认真与结构节点图进行核对，发现其不相符的部位，尽早修正规划。
2、查看反正龙骨的质量是否契合图纸要求。反正龙骨装置契合规划标准要求。反正龙骨装置的衔接螺栓不行漏装。为了确保板的装置精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通，变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足运用要求。
3、金属衔接件原料及加工几许尺寸必须契合规划要求，原料必须有出厂合格证及复试陈述。
4、衔接件与竖龙骨的衔接要牢靠，不要漏放弹垫。
5、 对铝板原料、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行查看，看是否契合规划及国家标准。
6、板材出场，按标准编号堆放，避免碰撞及污染。
7、装置施工前要搭设脚手架，装置操作的吊篮请有关部门进行检验。查看脚手架是否契合幕墙施工及标准要求。
二、外墙铝单板装置
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁洁净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨衔接，固定在龙骨上。
4、固定方法，如果是内装无缝拼接，可用电钻在龙骨上相应方位转孔，然后用平头（沉头）铝拉钉铆接；如果是外装有胶缝的板，可用钢转尾螺丝（也称法兰螺丝或凤尾钉，见图）直接通过铝角码的衔接孔钻进龙骨里来固定铝板，但要留意操控钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板出场作试组装，先将铝板稍微固定在龙骨上，留意装置精度操控，调整板块后再进行紧固。
6、装置铝板时，要按铝板的编号依次上墙装置。
7、铝板装置均从正面、大面积、转角部位开始，从上往下装置的原则。
8、铝板与龙骨间的衔接要契合图纸要求，要牢固牢靠，不行少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的衔接结构以及变形缝的处理应契合规划要求。
10、节点结构及收口处理① 墙板节点：通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板装置，对线定位，用横、竖操控线确认另一侧板装置方位，待两边板均到达要求后，再依次抽柳钉，装压板固定；② 墙面下端收口处理，按实践尺寸特制挡水板，将下端封住，一起将板与墙之间的缝隙盖住，避免雨水进入室内；
11、装置时要留意板块间的缝隙，及面板接口处高低要求
12、铝板装置结束，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。