简述DC53模具钢热处理原理

　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。韧性是SKD11的2倍，在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255，但是大多数的模具需要高硬度，此时就需要进行热处理提高它的硬度。

　　DC53模具钢热处理一般采用的是激光热处理。激光热处理是利用激光束的高能量快速加热上件表面，然后依靠零件本身的导热性冷却而使其淬火。目前使用*多的是CO2激光，同频感应加热淬火相比，激光淬火后得到的淬硬层是极细的马氏体组织，因此比高频感应加热淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲劳强度。激光淬火后上件变形量非常小，仅为高频感应加热淬火时的1/3—1/10，解决了易变形件的淬火问题。

　　DC53模具钢激光热处理主要又分为两种工艺：激光相变硬化、激光熔凝硬化。

　　1、激光相交硬化是以高能量的激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升到高丁相变点rb低于熔化温度;当激光束离开被照射部位时，由于热传导的作用，处十冷态的基体使其迅速冷却而进行冷淬火，进而实现工件的表面相变硬化。这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，硬度提高30％—50％，无表面热变形。

　　2、激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度，在极短的时间内金属交互作用，使金属表面局部区域在瞬间被加热到相当高的温度使之熔化。随后借助于冷态的金局基体吸热和传导作用，使已熔化的极薄表层金属快速凝固。激光熔化凝固硬化得到的是铸态组织，其硬度较高，耐磨性也较好。

　　本文由中山华氏模具钢技术部编辑。