高强无收缩灌浆料

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详情介绍更新时间：2017/5/25 11:07:22

★ 特点 1、早强、高强 1 天抗压强度≥20Ｍpa；3 天抗压强度≥30Ｍpa；28 天抗压强度≥55Ｍpa 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，

★ 用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 ★ 技术参数

★ 选择

1、灌浆层厚度 δ≥150mm 时，选用 HGM-1 或 HGM-2；
2、灌浆层厚度 30mm<δ<150mm 时，选用 HGM-1 或 HGM-2 ；
3、灌浆层厚度 δ≤30mm 时，选用 HGM-1 或 HGM-3 型；
4、路面快速抢修，选用 HGM-4 型。

★ 施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;

★ 灌浆施工
*一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面， 不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前 24 小时，基础表面应充分湿润，灌浆前 1 小时，清除积水。
第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝， 达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型按 14-15％的标准加水搅拌,豆石加固型按 10-11％的标准加水搅 拌。 2、*采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为 1-2 分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人 工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 2 分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在 HGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示

二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于 灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 HGM 灌浆料，严禁 从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3-6 小时沿设备边缘向外切 45 度斜角（见下图）以 防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后 3-6 小时后用抹刀将灌浆层表 面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过 150mm 时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆 施工。

第五步：养护 1、灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的 有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的 关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后 3-6 小时后,即灌浆层硬化前 用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机 24-36 小时,以免损坏 未结硬的灌浆层。

★包装贮运 1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为 6 个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，*、无味、无污染、不燃不爆，可按 一般货物运输。

★ 工程业绩 天津开发区新天地华庭、新业丽湾、天津港大门改造工程、木材大厦、石景山*审计局、 名佳花园、北京雕塑园、富拉尔基第二发电厂、唐山陡河发电厂、元宝山发电厂

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主营业务：高强无收缩灌浆料、速凝剂、堵漏王、防水涂料、堵漏王、膨胀剂、泵送剂、界面剂、减水剂
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