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弹簧全启式安全阀存在的一些问题解决办法


 1.弹簧全启式安全阀泄漏
  弹簧全启式安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理,否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时,若杂质吹不掉,则易被夹在密封面之间,造成密封面磨损,泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时,自行调整弹簧全启式安全阀的弹簧压缩量,其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆,使安全阀完全失效。

  2.弹簧全启式安全阀安装不正确
  安全阀由于其结构要求,在设备或者管道上的弹簧全启式安全阀应竖直安装,尤其是杠杆式安全阀,如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放,致使阀门水平或倒置设置,影响安全阀正常使用。有的设备在安装时,不考虑弹簧全启式安全阀是否易于维修保养和检查,使得安全阀无法拆除而长期不能校验。

  3.部分弹簧全启式安全阀存在制造质量差的现象
  目前国家对安全阀已实行了制造许可制度,市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下,几何尺寸、加工精度误差较大,技术性能达不到要求,造成安全阀早期泄漏。选购弹簧全启式安全阀时,应对生产单位和实物进行认真检查和核实。

4.压力整定不准确
  部分使用单位由于对安全阀定压技术规定不明确,新购安全阀不按要求整定压力,直接使用。安全阀出厂时所调整的开启压力,往往不能满足用户的特定需要。因此,必须按用户使用工况进行调试后,方可安装使用。有些使用单位对弹簧全启式安全阀开启压力的选定值不准确,定压偏高或偏低,不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

  5.安全阀选用不正确
  每一只弹簧全启式安全阀只能在规定的弹簧压力等级范围内工作,改变弹簧的预紧压缩量,虽然有一定的压力调整量,如果超出规定范围,则只能更换弹簧或安全阀。
  目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解,选购安装前未认真核对,导致设备运行压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用弹簧全启式安全阀时,仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式,则安全阀的排放量远达不到要求。一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质,微启式安全阀适用于排放液体介质。排放有毒或者可燃性介质时,必须选用封闭式安全阀。选用安全阀时,应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。