如何选购地板漆及使用方法

专家介绍，只有表层厚度达到4毫米的实木地板、实木复合地板和竹地板才能进行翻新。此外，局部翻新还会造成地板间的新旧差异，因此，消费者不能盲目对地板进行翻新。那么，翻新过程中旧木地板怎么刷地板漆呢？让我们来看看地板漆施工工艺吧。

地板漆饰面有造价低、自重轻、维修更新方便且整体性好的优点。地板漆分为4个大类，分别是：

1、普通地板漆

目前已广泛采用聚氨酯地板漆，漆膜光亮丰满，耐磨、耐水、耐油、耐碱，还有适用于流水线生产的UV固化涂料。

2、水泥地面漆

用于涂饰水泥地面，改善水泥地面使用功能的涂料。廉价品有过氯乙烯或苯乙烯焦油水泥地板漆和聚乙烯醇缩丁醛水泥地板漆。

3、无缝地板漆

由合成树脂、颜填料等配制而成。目前常用的合成树脂如聚醋酸乙烯(乳液)、聚乙烯醇缩甲醛(水溶液)、聚氨酯(双组分)、环氧(无溶剂型)等。

4、聚氨酯弹性地板漆

由双组分常温固化的聚氨酯涂料组成，施工时，甲、乙组分必须按一定的比例混合。

5、抗静电地板漆

通常采用聚氨酯树酯或环氧树脂为基料，配以特种导电材料及颜填料、固化剂等组成。

6、防腐地板漆

通常采用不饱和树脂或乙烯基酯为基料，配合促进剂及固化剂。

地板漆施工工艺

一、地板漆施工基础及环境要求：

（1）、一楼地面或地下库房需设计防水隔潮处理

（2）、混凝土强度≥C25 ，C30标准效果更佳

（3）、基础砼表面平整度2米靠尺 ± ≤3Mm

（4）、新浇捣的混凝土需养护28天后方可施工

二：地板漆施工工序

（1）素地处理：

素地处理是地坪漆涂装的必经之路面，是不可省略的步骤。依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；

（2）底涂施工：

采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂、刮涂或刷涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力；

（3）中涂施工：

将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，增强地面的耐压及抗冲击性能；

（4）批土施工：

采用环氧批土视实际需要施工数道，增强地面的平整度；为涂料工程建立良好的基础。

（5）面涂施工：

依照正确比例将主剂与硬化剂混合，充分搅拌，可镘涂、刷涂或喷涂。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。

三、地板漆施工注意事项

1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。

2、如油漆太稠，可适量加入本厂的天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。

3、新铺水泥地面（最好用稀盐酸液洗刷一遍）应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。

4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗（可用合适溶剂如天那水），然后清扫干净。

5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用。

6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。

地板漆起泡原因

水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照'物理学'解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：

1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。