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包装新材料:鱼皮做的包装膜可食且低碳


蟹肉棒有层塑料膜,粗心食客常把它一起扔进火锅煮,无意中制造了毒素。但如果用的是'可食蛋白膜',就不存在这个问题。近日,集大生物工程学院教师翁武银就研制出一种这样的膜。

  这一科研成果已申请专利。这种可食蛋白膜,高温下可以溶解于水,不仅可以代替蟹肉棒包装的塑料膜,更可以代替方便面调味料的包装,这样,在煮方便面时,把调味袋直接扔进水里就可以了。

  翁武银说,这种可食蛋白膜的原材料就是营养丰富的蛋白质。他已经实验出两种,一种是利用鱼肉加工而成的鱼肉蛋白膜,另一种是以鱼皮、鱼头、鱼鳞等'边角料'为原料的可食性、可降解性胶原蛋白膜,厚度约25微米到30微米。

  昨天上午,在翁武银的实验室里,记者见到了这款神奇的蛋白膜。它比保鲜膜稍厚,无色无味,通透性要比塑料膜差一些,但手感和塑料膜一样。

  翁武银说,目前国内还没有企业生产出可以吃的包装膜,关于蛋白膜研究最多的是大豆蛋白。

  翁武银曾在日本留学多年,他说,日本人爱吃生鱼片,对裹生鱼片塑料膜的需求也很大。几年前,他们就在研究可食蛋白膜技术。他觉得,自己目前研制的产品,在技术含量上,可与日本技术媲美。

  翁武银说,中国水产品年产量位居世界第一,在鱼类水产品加工过程中,尤其是冷冻鱼片生产和鱼糜加工中,会产生大量的废弃物。有统计表明,企业加工冷冻鱼片时,出肉率不到40%,也就是说,生产一吨鱼片,大约产生1.5吨的鱼皮、鱼头、鱼鳞等废弃物,直接丢弃不仅浪费资源,还会给环境造成严重污染。目前食品包装几乎都是使用塑料制品,它给环境带来的危害是显而易见的。以鱼皮等为原材料,兼顾了可食用性和低碳环保。

  翁武银测算,一平方米的可食蛋白膜成本只需0.3元左右。更重要的是,可食蛋白膜不容易老化,在40℃的环境中,它可以保存一年,物理性质不会发生变化。

  翁武银说,如果进一步改良可食蛋白膜的防渗性能和抗腐蚀性能,可以制成可完全降解的蛋白膜,替代塑料包装膜,减少塑料膜的使用。

  翁武银正考虑通过机械化手段,让可食蛋白膜实现批量生产,让这项专利从实验室走向市场。