高压灌浆树脂胶空鼓

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详情介绍更新时间：2021/11/1 9:30:31

地面空鼓原因及治理措施：
1 现象
地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
2 原因分析
（1）垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面层的结合。
（2）面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。
（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
（4）为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采用先撒干水泥面后浇水｛或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

一、工程概况

北京燕郊某车库地面为现浇混凝土结构。地坪出现大面积空鼓问题并伴随裂缝情况，空鼓多集中在伸缩缝两侧。使用空鼓锤进行敲击，可确定空鼓位置大部分集中在伸缩缝两侧50cm范围内，少部分空鼓散落分布。

二、混凝土地面空鼓分析

混凝土地坪空鼓的概念：

混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，俗称“两层皮”。

空鼓的检测方法：

1.敲击法：检测时，用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。

2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。

本工程空鼓的原因分析：

1.混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。

2.界面清理不**：找平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理**，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。

3. 钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。

4.伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

三、空鼓修复的方法介绍与对比　

序号

修复方法

说明

对现场的要求

特点

1

切除后重新打混凝土



将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理后重新打混凝土。

未交付使用的工程。

工期不紧，有充裕的时间。

需大面积施工，现场停用，对业主产生较大影响。

工期较长。

重新打混凝土时，界面处理不好存在二次空鼓的隐患。

2

祥焕砼™AB-1灌浆树脂微空灌浆修复



在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注，将空鼓位置灌注饱满，保证混凝土完整性。

适用范围较广，对现场无特殊要求。

　

施工简便快捷，工期较短。

可以划分施工区域后，分块施工，不影响业主的正常使用。

　四、处理方案

建议采用天津正祥科技有限公司微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

主要材料：

祥焕砼™AB-1灌浆树脂。

祥焕砼™AB-1灌浆树脂为空鼓*胶，对于砂浆、混凝土、砖板、钢板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

祥焕砼™AB-1灌浆树脂性能

型号

类型

粘度

(cps/20℃）

抗压强度

（MPa）

拉伸强度

（MPa）

粘接强度

（MPa）

延伸率

（％）

AB-1

溶剂型

60～100

≥50

>25

>3.0

1.5

2. 施工步骤

（1）施工前准备

1.确认需要处理的空鼓部位。

2.空鼓位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）化学灌浆

1.注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

2.祥焕砼™AB-1灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

3.用高压灌浆机将祥焕砼™AB-1灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

4.48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

天津正祥科技有限公司
主营业务：墙面抹灰起砂处理，地面起砂起灰处理，混凝土裂缝封闭膏，环氧树脂裂缝修补，高强聚合物砂浆，环氧砂浆，防水堵漏
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