903环氧饮水舱涂料(双组分)

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详情介绍更新时间：2021/2/21 17:35:57

组　　　 成　 由环氧树脂、环保颜料、填料、助剂、溶剂等组成的双组分聚酰胺固化环氧树脂漆
主 要 特 性　 •耐水性、耐盐水性优异
•耐油、耐化学品性能优异
•漆膜坚韧，附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能优异
•防锈性、耐久性良好
•漆膜干透后*、无味
用　　　 途　 适用于水箱、输水输油管道内壁、啤酒罐、船舶的饮水舱、蒸馏水舱等各类食品级容器内壁。
施 工 参 数　 密　　　 度　　　　　　1.4g/cm3
组　　　 分　　　　　　A、B两组分
配　　　 比（质量比）　A ：B=5 ：1
干 膜 厚 度　　　　　　40μm
理论涂布率　　　　　　 7m2/kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪　　　 点　　　　　　27℃
干 燥 时 间（25℃）　　表　　 干　　　≤ 2h
实　　干　　　≤24h
完全固化　　　　 7d
熟 化 时 间（25℃）　　30min
使　 用　期（25℃）　　8h
复 涂 间 隔　　　　　　温　 度　　　*短时间　　 *长时间
5℃　　　　　 48h　　　　　 14d
20℃　　　　　24h　　　　　　7d
30℃　　　　　12h　　　　　　3d
前道配套用漆　环氧类底漆
表 面 处 理　 •上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物
底 材 温 度　 •底材温度须高于露点以上3℃　
•底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化
滚涂/刷涂　稀 释 剂　　HA103稀释剂
稀 释 量　　0—3％（以油漆重量计）
清　洗　 剂　 HA103稀释剂
安 全 措 施　　B、C类　　详细解释参见《安全卫生操作标志》。
　　通 风 量　 1 kg油漆或稀释剂
　　　　　　　 油　漆　 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10％　　　　　　　58　m3　
b. 达到安全卫生标准（TLV）　　　　　　　　　3150　m3
稀释剂　 a. 达到LEL的10％　　　　　　　　　　　　　　170　m3
　　　　　　　　　　　　b. 达到TLV　　　　　　　　　　　　　　　　　9500　m3
注 意 事 项　 •被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
　　　　　　　•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
　　　　　　　•漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
　　　　　　　•必须使用配套*稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
　　　　　　　•施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75％。否则将会引起漆膜起泡。
　　　　　　　•气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。
　　　　　　　•施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
储 藏 期 限　 12个月（室内通风干冷处）
备　　　 注　 为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声　　　 明　 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

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主营业务：水性防腐漆 水性工业漆 水性钢结构漆
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